Odnos između tlaka ubrizgavanja i brzine

Zapravo, samo gibanje stroja je gibanje koje svladava otpor, što znači da da bi se stroj kretao, prvo mora pružiti silu malo veću (malo jednaku) otporu, što je također poznato kao pritisak u strojevi za injekcijsko prešanje. Samo pružanjem ove sile može se kretati; Postoji razlika između brzine i usporenog snimka, koji uključuje protok, koji je izvor snage. Nakon svladavanja otpora, što je veći protok, to je brže djelovanje. Istodobno, što je akcija brža, otpor je veći. Stoga se može reći da samo kretanje traži ravnotežu između snage i otpora.
Mislim da je ono što sve brine odnos između brzine protoka i tlaka tijekom ubrizgavanja i držanja tlaka stroja za injekcijsko prešanje.
Samo ubrizgavanje je proces punjenja šupljine kalupa protokom vrućeg materijala. U teoriji, ako se ne uzmu u obzir površinski nedostaci proizvoda i faktori plijesni, što je veća brzina punjenja, to bolje. Međutim, zbog neizbježnog otpora (tlaka u šupljini) koji stvara protok vrućeg materijala tijekom procesa protoka, postojanje otpora unutarnjeg tlaka u ovoj šupljini kalupa zahtijeva da stroj osigura snagu veću ili jednaku ovom otporu (tlak tekućine tijekom ubrizgavanje) kako bi se ispunio tok vrućeg materijala u šupljinu kalupa, što znači da je djelovanje ubrizgavanja ujedno i djelovanje svladavanja otpora.
Neki se ljudi mogu pitati je li ovaj tlak konstantan od početka do kraja ubrizgavanja? Definitivno ne, čak i ako se radi o ravnomjernom ubrizgavanju (ili određenoj brzini). Budući da dok tok materijala ispunjava šupljinu kalupa, njegova kontaktna površina se nastavlja širiti, to jest, njegovo područje naprezanja se nastavlja širiti, tako da se tlak ubrizgavanja mijenja tijekom ravnomjernog ubrizgavanja. Kod injektiranja nejednostrukom brzinom, tlak injektiranja se definitivno stalno mijenja, jer osim promjene područja sile, mijenja se i brzina punjenja toka materijala.
Vjerujem da će neki ljudi biti zbunjeni. Kako mogu podesiti da tlak ubrizgavanja bude dobar? Zapravo, podešavanje tlaka ubrizgavanja samo je podešavanje tlaka unutar šupljine kalupa (teoretski). Ne znam koliko treba postaviti! Znate li koliki je pritisak unutar šupljine kalupa? Vjerujem da ni ja ne znam. Što da napravim?
Pretpostavimo prvo da se tlak ubrizgavanja ne može postaviti na zaslonu stroja, samo se ventil za smanjenje tlaka može koristiti za podešavanje tlaka ubrizgavanja, a brzina ubrizgavanja je podesiva. U ovoj situaciji svakako ćemo reći da je sigurnost na prvom mjestu. Podesite ventil za smanjenje tlaka kako biste spriječili eksploziju kalupa (veličina ove sile može se provjeriti prema granici dizajna kalupa), jer njegovo postavljanje prenisko može uzrokovati nedovoljno punjenje materijala.
Kada je stvarni otpor ubrizgavanja šupljine kalupa (teoretski jednak hidrauličkoj sili ubrizgavanja) manji od granice ventila za smanjenje tlaka, ventil za smanjenje tlaka ne radi. Ako prekorači granicu ventila za smanjenje tlaka, ulazna vrijednost se prisilno smanjuje pomoću ventila za smanjenje tlaka. Kada je otpor šupljine kalupa niži od graničnog tlaka ventila za smanjenje tlaka, protok materijala potpuno ispunjava šupljinu kalupa zadanom brzinom. Međutim, kada je otpor veći od granice postavljenog ventila za smanjenje tlaka, učinak ventila za smanjenje tlaka neizbježno uzrokuje prirodno usporavanje brzine punjenja protoka materijala kako bi se pronašla nova točka ravnoteže između otpora tlaka kalupa šupljinu i tlak ubrizgavanja.
Zapravo, sam proces brizganja proizvoda je ovakav. Sve dok postoji granični tlak koji se može postaviti (granična sila ventila za smanjenje tlaka), nije potrebno ručno postavljati tlak tekućine tijekom ubrizgavanja. Mnogi strojevi za injekcijsko prešanje s varijabilnom zatvorenom petljom iz Europe su takvi jer ovaj sustav upravljanja može prilagoditi ulazno i ​​izlazno opterećenje pumpe za ulje i može unaprijediti protok materijala da ispuni šupljinu kalupa prema brzini koju je postavio operater, dok osiguravate brzinu, osigurajte hidraulički tlak koji je malo jednak otporu šupljine kalupa. Kada otpor šupljine kalupa teži premašiti postavljenu graničnu silu, stroj će automatski smanjiti brzinu ubrizgavanja kako bi se postigla nova ravnoteža. Može se reći da ovom metodom ubrizgavanja dominira brzina ubrizgavanja
Ali zašto često postoje pritisci ubrizgavanja koji se mogu postaviti u tri ili čak četiri stupnja u stvarnoj proizvodnji? Strojevi za domaću proizvodnju općenito su strojevi s kvantitativnim ili otvorenim sustavom varijabilne kontrole, a njima upravljaju dva neovisna proporcionalna podešavanja: proporcionalni ventili protoka i proporcionalni tlačni ventili. Izlazno opterećenje uvijek je maksimalno projektirano opterećenje, tako da ovaj sustav ne može potvrditi je li njegovo izlazno stanje u skladu s postavljenim zahtjevima. Sam pogon protoka materijala zahtijeva hidraulički tlak kao izvor energije, ali hidraulički tlak ovog upravljačkog sustava ne može biti automatski podešen i dopunjen na temelju tlaka unutar šupljine kalupa. Stoga je potrebno umjetno namjestiti promjenu hidrauličkog tlaka kako bi se pospješila promjena protoka, odnosno promjena brzine ubrizgavanja. U isto vrijeme, umjetno podešena brzina ubrizgavanja također će utjecati na hidraulički tlak tijekom ubrizgavanja.
Dakle, ova metoda je kontradiktorna međusobnom utjecaju između tlaka ubrizgavanja i brzine ubrizgavanja. U stvarnom proizvodnom procesu, može se prilagoditi samo na temelju iskustva, tako da će se mnogi ljudi susresti da se promjena brzine ubrizgavanja s 30 posto na 50 posto proizvoda ne mijenja. Zapravo, to nije u potpunosti zbog problema sa samim strojem. U ovom trenutku, tlak ubrizgavanja koji dajete otprilike je jednak otporu šupljine kalupa pri brzini ubrizgavanja od 30 posto (plus ostali gubici tlaka, kao što je na mlaznica i ulaz u kalup).
Definitivno će biti kolega koji su bili izloženi uvezenim strojevima s promjenjivom kontrolom zatvorene petlje koji će reći da se strojevi kojima su izloženi mogu postaviti s tri stupnja tlaka.
Da, i sve više brendova nastoji postaviti pritisak na ovaj način. Razlog je taj što će uvijek biti nenormalnih situacija kada se tok materijala napuni. Na primjer, kada je gumeni ulaz prve šupljine kalupa za lažno ispitivanje blokiran u procesu proizvodnje kalupa s više šupljina kalupa, ako je također slučaj da se samo granični tlak može postaviti kao što je gore opisano, to će neizbježno uzrokovati druge šupljine kalupa podliježu lokalnom visokom tlaku. Taj pritisak može uzrokovati oštećenje šupljine kalupa ili širenje kalupa.
Dakle, ako postoji više odjeljaka koji se mogu postaviti s pritiskom, maksimalni tlak tekućine ili tlak ubrizgavanja unutar određenog odjeljka može se odrediti na temelju strukturnih karakteristika kalupa i položaja punjenja protoka materijala kako bi se izbjegle neočekivane situacije i osigurala sigurna i glatka proizvodnja.