Poboljšanje uzorka injekcijskog prešanja

Srebrni uzorak (cvijet materijala): razne srebrne niti proizvode hlapljive tvari koje se emitiraju s prednjeg kraja tekućeg materijala. Na primjer, degradirana srebrna žica odnosi se na djelomičnu degradaciju termoplasta nakon zagrijavanja, kao i na stvaranje malih mjehurića raspoređenih na površini plastike tijekom razgradnje plina. Tragovi koje ti mali mjehurići ostavljaju na površini plastike općenito su raspoređeni u obliku slova "V", s vrhom znaka "V" okrenutim od središta vrata.
Na primjer, glavni razlog za stvaranje srebrne žice od vodene pare je taj što je sadržaj vlage u sirovini previsok, a mjehurići koji nastaju kada vlaga isparava dovode do stvaranja srebrne žice na površini plastičnog dijela, posebno visoko upijajuće smole kao što su poliamid i poliakrilat. Ako se plin nastao isparavanjem vlage u rastaljenom materijalu ne može potpuno isprazniti, na površini plastičnog dijela formirat će se srebrna žica vodene pare.
Tijekom procesa oblikovanja plastiku često ometa plin, što rezultira srebrnim prugama ili malim mjehurićima na površini proizvoda ili stvaranjem mjehurića unutar debelih stijenki proizvoda. Glavni izvor ovih plinova je prisutnost vlage ili hlapljivih tvari u sirovini ili prekomjerna količina maziva. Također može biti posljedica visoke temperature materijala, degradacije plastike zbog dugotrajnog zagrijavanja ili lošeg ispuha, što rezultira stvaranjem degradiranih plinova.
1, Što se tiče opreme:
Otvor mlaznice je premalen, materijal slini ili se povlači po mlaznici, au cijevi ili mlaznici postoje prepreke. Kada protok materijala velike brzine prolazi kroz njega, stvara se toplina trenja, što uzrokuje razgradnju materijala.
2, kalup:
(1) Zbog nedostataka u dizajnu kao što su loš položaj vrata, premala vrata, asimetrični raspored vrata za komponente s više vrata, mali kanali protoka i nerazumni sustav hlađenja kalupa koji uzrokuje značajne temperaturne razlike, protok rastaljenog materijala u šupljini kalupa je diskontinuiran. , blokirajući prolaz zraka.
(2) Razdjelnoj površini kalupa nedostaju potrebni ispušni kanali ili su ispušni kanali nedovoljni, blokirani ili loše postavljeni i nema obradnih otvora kao što su umetci ili prstenovi za ispuh, što rezultira nemogućnošću zraka u šupljini kalupa otići u isto vrijeme kad plastika uđe.
(3) Površinska hrapavost kalupa je loša, a otpor trenja je visok, što uzrokuje lokalno pregrijavanje i uzrokuje raspadanje plastike koja prolazi.
3, U smislu tehnologije:
(1) Temperatura materijala je previsoka, što uzrokuje raspadanje. Ako je temperatura bačve previsoka ili grijanje nije u ravnoteži, temperaturu bačve treba smanjivati ​​korak po korak.
Temperatura odjeljka za punjenje je previsoka, što uzrokuje prerano topljenje dijela plastike i ispunjavanje utora za vijak, što onemogućuje ispuštanje zraka iz priključka za punjenje.
(2) Brzina ubrizgavanja je previsoka, što uzrokuje raspadanje rastaljene plastike pod djelovanjem velikog smicanja, stvarajući plin za raspadanje; Brzina ubrizgavanja je prespora da bi se šupljina kalupa ispunila na vrijeme, što rezultira nedovoljnom površinskom gustoćom i srebrnim linijama na proizvodu. Korištenje višestupanjskog ubrizgavanja za smanjenje srebrnih pruga: ubrizgavanje srednje brzine za punjenje klizača → sporo punjenje otvora → brzo ubrizgavanje → niskotlačno sporo punjenje kalupa, tako da se plin u kalupu može odmah ukloniti u svakom odjeljak.
(3) Nedovoljna količina materijala, prekomjerno punjenje međuspremnika, niska temperatura materijala ili temperatura kalupa mogu utjecati na protok rastaljenog materijala i tlak za oblikovanje, što rezultira mjehurićima.
(4) Kada je vijak unaprijed oblikovan, protutlak je prenizak, a brzina rotacije previsoka, što uzrokuje prebrzo uvlačenje vijka, što olakšava guranje zraka prema prednjem kraju cijevi zajedno s materijal. Slabo plastificiranje rastaljenog materijala. Ako rastaljeni materijal nije dovoljno zagrijan u bačvi materijala, a plastificiranje je slabo, nepotpuno otopljene čestice će formirati trake kada budu izložene površini plastičnog dijela. Ova vrsta tamne mrlje u obliku tinjca ima površinu blizu veličine zrna materijala.
Promatranjem pod propusnim svjetlom vidi se da je prozirnost na mjestima slaba, a ponekad se jasno razaznaju izbočene i nepotpune čestice sirovine. U skladu s uzrokom tamne mrlje, prilikom rješavanja ovog problema potrebno je na odgovarajući način povećati temperaturu bačve materijala i produžiti ciklus oblikovanja te pokušati upotrijebiti unutarnji otvor za ubrizgavanje materijala za zagrijavanje ili povećati šupljinu hladnog materijala i produžiti kanal protoka što je više moguće. Ako je moguće, stroj za injekcijsko prešanje s većom duljinom i promjerom bačve materijala također se može koristiti za poboljšanje plastificiranja rastaljenog materijala.
4, U pogledu sirovina:
(1) Miješanje različitih vrsta plastike ili velike količine praha u sirovinu može lako uvući zrak tijekom topljenja, a ponekad se mogu pojaviti srebrne linije. Kada su sirovine onečišćene ili sadrže štetne komadiće, sklone su toplinskom raspadanju.
(2) Struktura čestica recikliranog materijala je labava, au mikroporama je pohranjena velika količina zraka; Učestalost regeneracije recikliranih materijala je previsoka ili je udio s novim materijalima previsok (općenito manji od 20 posto)
(3) Sirovine sadrže hlapljiva otapala ili tekuće aditive u sirovinama, kao što je bijelo ulje kao pomoćno sredstvo za bojenje, silikonsko ulje za podmazivanje, plastifikator dibutil ester, stabilizator, antistatik itd., previše su ili su neravnomjerno pomiješani i unesite šupljina u akumuliranom stanju da se formiraju ludila.
(4) Plastika se ne suši niti upija vlagu iz atmosfere. Sirovine treba temeljito osušiti i koristiti spremnik za sušenje.
(5) Neke marke plastike same ne mogu izdržati više temperature ili duže vrijeme zagrijavanja. Osobito kada sadrži vodu u tragovima, može doći do reakcija katalitičkog krekiranja. Za ovu vrstu plastike potrebno je razmotriti dodavanje vanjskih lubrikanata kao što su stearinska kiselina i njezine soli (do 50 g na 10 kg materijala) kako bi se smanjila temperatura obrade.
5, Što se tiče dizajna proizvoda:
Debljina stijenke je predebela, a brzina hlađenja unutar mjerača je drugačija. Tijekom proizvodnje kalupa, veličinu glavnog kanala protoka, kanala razdjelnika i vrata treba odgovarajuće povećati.