Čimbenici koji utječu na životni vijek vijaka stroja za injekcijsko prešanje

Čimbenici koji utječu na životni vijek vijaka stroja za injekcijsko prešanje
Cijev vijka je najkritičnija i najvažnija komponenta stroja za injekcijsko prešanje. U proizvodnji injekcijskim prešanjem, vijak za injekcijsko prešanje radi u relativno teškim uvjetima. Ne samo da treba izdržati visoki tlak tijekom ubrizgavanja, već također podnosi učinak erozije rastaljenog materijala i česta opterećenja koja počinju tijekom predlijevanja. Tijekom radnog procesa vijka, okretni moment je potreban za istiskivanje i guranje plastičnih čestica i njihovih punila naprijed, miješajući ih i plastificirajući tijekom procesa, te ih ubrizgavajući u šupljinu kalupa kroz glavu vijka. Cijev vijka može izdržati određene visoke temperature i pritiske različitih vrsta plastike. Radna temperatura vijaka stroja za injekcijsko prešanje općenito je iznad 200 stupnjeva
Abrazivno trošenje cijevi vijka u stroju za injekcijsko prešanje
Zbog abrazivnog trošenja, razmak između cijevi vijka i cijevi taline često je prevelik za normalno injekcijsko prešanje. Nakon trošenja, razmak između vijka i bačve taline se povećava, smanjujući učinak plastificiranja, povećavajući curenje injekcije, smanjujući učinkovitost injektiranja, smanjujući točnost obrade, uzrokujući nejednaku temperaturu materijala i fluktuacije tlaka, što rezultira smanjenjem kvalitete proizvoda, smanjena produktivnost i povećana potrošnja energije. Osim toga, plastika i punila često se razgrađuju u korozivne medije tijekom plastificiranja na visokim temperaturama, što može nagrizati metal na površini vijka. Plastika lako prenosi proizvode korozije, što dovodi do gubitka materijala. Kombinirani učinak trošenja i korozije olakšava oštećenje i kvar vijka.
Jinyang vijak za stroj za injekcijsko prešanje profesionalne kvalitete
Glavni čimbenici koji utječu na životni vijek vijaka su:
(1) Dizajn vijka;
(2) Odabir materijala vijaka;
(3) Proces proizvodnje vijaka;
(4) Izbor materijala i površinska obrada bačve materijala;
(5) Rad na niskim temperaturama, rad pri udaru i preopterećenju, ubrzano trošenje i lom zbog naprezanja;
(6) Materijali (kao što su veličina čestica plastike i učinak masterbatch-a)
(7) Dugotrajna uporaba sol visokog protutlaka;
(8) Kemijska korozija uzrokuje neke jamice i hrapavost na površini nakon korozije, što povećava otpor protoka rastaljenog materijala tijekom rada stroja za injekcijsko prešanje;
(9) Različiti stupnjevi istrošenosti uzrokovani nečistoćama umiješanim u materijal;
(10) Nepravilna montaža i otklanjanje grešaka u plastičnim dodacima strojeva;
Iz ovoga se može vidjeti da je dizajn vijka (tj. poboljšanje stanja naprezanja vijka) i obrađenih materijala, životni vijek vijka uglavnom povezan s materijalom vijka, proizvodnim procesom i tehnologijom obrade vijka i dnevnim standardima uporabe.
Odabir vijaka za stroj za injekcijsko prešanje
Tvrtka Jinyang ima prvoklasnu profesionalnu opremu za obradu, napredne proizvodne procese i desetljeća bogatog iskustva u industriji proizvodnje plastičnih strojeva. Temeljito istraživanje tehnologije brizganja plastike i ekstruzije osigurava kvalitetu proizvoda kroz mogućnosti obrade. U skladu s različitim karakteristikama inženjerske plastike koju koriste korisnici, posebni vijci i bačve dizajnirani su i proizvedeni za postizanje brzih i stabilnih procesa injekcijskog prešanja, pružajući potpune proizvode za podršku strojeva za više domaćih poduzeća robne marke.
Jinyang vijak koristi njemačku uvezenu leguru u prahu na bazi volfram kobalta (cjelovita legura), koja prolazi poseban postupak obrade cijelog otvrdnjavanja. Tvrdoća može doseći HRC60-68, i super je otporan na habanje, otporan na koroziju, veliku brzinu, visoku temperaturu od 600 stupnjeva i otporan na visoki tlak.
Područje primjene: Dodavanje posebne, visokotemperaturne i visoko korozivne plastike kao što su LCP, PPS, PES, PA6T, PPA, PEEK, materijali bez halogena, magnetski prah, željezni prah, bakelit itd.; I PC, PMMA transparentni materijali. Oblikovanje svjetlovodnih pločastih leća.