Koja je razlika između prigušivanja srednje-frekventnosti i prigušivanja visoke-frekventnosti?

Što je srednje{0}}prigušivanje frekvencije? Što je prigušivanje visoke-frekventnosti? Da bismo razumjeli razliku između visoko-frekventnog i srednje-frekventnog gašenja, potrebno nam je detaljno razumijevanje ove dvije vrste opreme. Koje su razlike između visoko-frekventnog i srednje-frekventnog prigušivanja? Pogledajmo pobliže uređivač opreme za gašenje srednje-frekventnosti.

Što je srednje{0}}prigušivanje frekvencije? Srednje{1}}prigušivanje uključuje stavljanje metalnog dijela unutar indukcijskog svitka. Indukcijski svitak se napaja izmjeničnom strujom, stvarajući izmjenično elektromagnetsko polje. To inducira izmjeničnu struju unutar metalnog dijela. Zbog skin efekta, struja je koncentrirana prvenstveno na površini metalnog dijela, što rezultira višom površinskom temperaturom. Vodeni sprej ili druge metode hlađenja se zatim primjenjuju ispod indukcijskog svitka. Budući da su grijanje i hlađenje uglavnom koncentrirani na površini, modifikacija površine je značajna, dok je unutarnja modifikacija minimalna, što dovodi do jedinstvenih učinaka toplinske obrade. Srednje{8}}oprema za kaljenje uglavnom se koristi za zagrijavanje metalnih materijala prije kovanja, ekstruzije i savijanja, kao i za cjelokupno kaljenje, žarenje i druge toplinske obrade metalnih materijala.

Srednje{0}}frekventna oprema za gašenje

Visoko{0}}kašenje i srednje{1}}frekventno kaljenje rade na istom principu: indukcijsko zagrijavanje. Izradak se postavlja unutar induktora, obično šuplje bakrene cijevi koja prima izmjeničnu struju srednje- ili visoke{4}} frekvencije (1000-300000 Hz ili više). Ovo stvara izmjenično magnetsko polje, stvarajući induciranu struju iste frekvencije unutar izratka. Ova inducirana struja je neravnomjerno raspoređena unutar obratka, jaka na površini i vrlo slaba unutra, približavajući se nuli u jezgri. Koristeći ovaj skin efekt, površina obratka može se brzo zagrijati, dosežući 800-1000 stupnjeva u roku od nekoliko sekundi, dok se temperatura jezgre samo malo povećava.

Međutim, tijekom procesa zagrijavanja, distribucija inducirane struje u izratku je neravnomjerna, a različite frekvencije struje proizvode različite učinke zagrijavanja. Stoga su razlike između prigušivanja visoke-frekventnosti i prigušivanja srednje{2}}frekventnosti sljedeće:

1. Visoko-prigušivanje frekvencije

Frekvencija struje: 100–500 kHz

Plitki otvrdnuti sloj (1,5–2 mm)

Prednosti visoko{0}}frekventnog kaljenja: visoka tvrdoća, manja sklonost oksidaciji, manja deformacija, bolja kvaliteta kaljenja i veća učinkovitost proizvodnje.

Visoko{0}}prigušivanje prikladno je za dijelove koji rade u uvjetima trenja, kao što su manji zupčanici i osovine (upotrebom materijala kao što su čelik 45 i 40Cr).

2. Srednje-prigušivanje frekvencije

Frekvencija struje: 500–10000 kHz Hz

Stvrdnuti sloj je relativno dubok (3~5 mm).

Srednjefrekventno kaljenje je prikladno za dijelove koji su podvrgnuti torzijskim i tlačnim opterećenjima, kao što su radilice, veliki zupčanici, vretena strojeva za brušenje, itd. (Materijali koji se koriste su čelik 45, 40Cr, 9Mn2V i nodularno željezo).

Koja je razlika između visokofrekventnog kaljenja i srednjefrekventnog kaljenja? Ukratko, značajna razlika između visokofrekventnog kaljenja i srednjefrekventnog kaljenja je njihova debljina zagrijavanja. Visokofrekventno kaljenje može očvrsnuti površinu obratka u vrlo kratkom vremenu, dok je površinsko naprezanje kod srednjefrekventnog kaljenja niže nego kod visokofrekventnog kaljenja.