Koja je razlika između stroja s dvije ploče i stroja s tri ploče? Koje je bolje?

S razvojem tehnologije materijala, povećava se udio primjene plastičnih dijelova na karoseriji automobila, kao što su prednji/stražnji branik, ploča s instrumentima i zaštita vrata. Plastični dijelovi postaju sve veći i teži, što dovodi do tonaže sile stezanja stroja za injekcijsko prešanje koje odabiru podržavajući proizvođači za injekcijsko prešanje. Za stroj za injekcijsko prešanje od više od 2 000 T, većina stranih zemalja odabire stroj za injekcijsko prešanje s dvije ploče (zaključavanje načina rada izravnog prešanja), dok velika većina domaćih proizvođača odabire stroj za injekcijsko prešanje s tri ploče (zaključavanje načina rada radilice).

Stroj za injekcijsko prešanje s dvije ploče

Stroj za brizganje plastike koji se naziva i stroj za brizganje, obično vijčanog tipa i dva tipa klipa. Stroj za injekcijsko prešanje s vijcima od više od 2 000 T uglavnom uključuje uređaj za ubrizgavanje, uređaj za stezanje, hidraulički prijenosni sustav i električni upravljački sustav.

Uređaj za ubrizgavanje uglavnom se sastoji od vijka, cijevi, mlaznice, lijevka, uređaja za doziranje, uređaja za prijenos, sjedišta za ubrizgavanje i mobilnog hidrauličkog cilindra.

Uređaj za stezanje uglavnom se sastoji od prednjeg/stražnjeg fiksnog šablona, ​​pokretnog šablona, ​​Lin stupa (obično poznatog kao potezna šipka), steznog hidrauličkog cilindra, pokretnog hidrauličkog cilindra, mehanizma za zaključavanje, uređaja za podešavanje, uređaja za izbacivanje proizvoda (opće poznatog kao neutron) itd. na.

Hidraulički prijenosni sustav i električni upravljački sustav. Najveća razlika između stroja za injekcijsko prešanje s dvije ploče i stroja za injekcijsko prešanje s tri ploče leži u dijelu uređaja za stezanje. Uređaj za zatvaranje kalupa stroja za injekcijsko prešanje s dvije ploče uglavnom uključuje pokretnu šablonu, statičnu šablonu, sustav rotirajuće matice, hidraulički sustav naprstka, sustav za brzo pomicanje kalupa i visokotlačni hidraulički cilindarski sustav zaključavanja kalupa (vidi sliku 1). Visokotlačni hidraulički cilindar osigurava silu zaključavanja kalupa.

Stroj za injekcijsko prešanje s dvije ploče uglavnom koristi način izravnog pritiska, to jest, četiri visokotlačna hidraulička cilindra za zaključavanje povlače Golin stupac u isto vrijeme kako bi vršili pritisak i održavali pritisak na kalup. Glavni proces proizvodnje plastičnih dijelova stroja za injekcijsko prešanje s dvije ploče je sljedeći: sporo zatvaranje kalupa - brzo zatvaranje kalupa - niskotlačno sporo zatvaranje kalupa - zaključavanje rotacijske matice - zaključavanje kalupa pod visokim tlakom zaključavanje kalupa hidrauličnim cilindrom - ubrizgavanje - držanje tlaka - otpuštanje tlaka - visokotlačno otvaranje kalupa - otvaranje matice - sporo otvaranje kalupa - velika brzina otvaranja kalupa - sporo otvaranje kalupa - izbacivanje proizvoda - naprstak natrag. Postupak stezanja je relativno jednostavan. Nakon što je stezanje postavljeno, matica se okreće i visokotlačni stezni hidraulički cilindar osigurava silu stezanja. Proces otvaranja kalupa je suprotan procesu zaključavanja kalupa. Prvo se otpušta pritisak hidrauličkog cilindra za zaključavanje kalupa pod visokim pritiskom, a zatim se otvara rotirajuća matica, a zatim se vraća dinamički kalup.

prednosti

Hidraulički cilindar za otvaranje matrice zahtijeva manje sile otvaranja matrice. Općenito, sila otvaranja hidrauličkog cilindra stroja za injekcijsko prešanje s više od 2 000 T manja je od 110 T, što je polovica sile otvaranja stroja za injekcijsko prešanje s tri ploče iste tonaže. Hidraulički cilindar s malom silom otvaranja jednostavan je za obradu, jednostavan za održavanje u stvarnoj upotrebi procesa, dug životni vijek, nije ga lako oštetiti.

Sila stezanja može se slobodno podešavati. Sila stezanja stroja za injekcijsko prešanje s dvije ploče može se promijeniti promjenom broja i radne sile hidrauličkih cilindara.

Preciznost zaključavanja kalupa je relativno visoka. Pogreška između postavljene sile stezanja i stvarne sile stezanja stroja za injekcijsko prešanje s dvije ploče je mala, a stvarna sila stezanja može se izmjeriti mjerenjem tlaka ulja u hidrauličkom cilindru preko senzora ugrađenog u hidraulički cilindar.

Stroj za injekcijsko prešanje s dvije ploče prihvaća način zaključavanja izravnog pritiska, paralelnost dinamičkih i statičkih predložaka je lako podesiti, općenito je potrebno vrlo kratko vrijeme da se prilagodi paralelnosti koju zahtijeva proces (0.1mm /m).

nedostatke

Zahtjevi za visokotlačnim steznim hidrauličnim cilindrom su relativno visoki. Stroj za injekcijsko prešanje s dvije ploče kroz četiri visokotlačna stezna hidraulička cilindra kako bi se postiglo zaključavanje kalupa, radni visokotlačni stezni hidraulički cilindar mora osigurati veliki pritisak, što zahtijeva visoku preciznost hidrauličkog cilindra; U isto vrijeme, korištenje hidrauličkog ulja također treba održavati čistim, bez nečistoća; Ali i kako bi se izbjeglo curenje ulja u procesu proizvodnje hidrauličkog cilindra.

Stroj za injekcijsko prešanje s dvije ploče ostvaruje zaključavanje kalupa povlačenjem četiri Golin stupa pomoću četiri visokotlačna hidraulička cilindra. U određenom trenutku ne može se jamčiti da će vučna sila četiri visokotlačna hidraulička cilindra biti potpuno dosljedna, što će dovesti do male neravnoteže šablone tijekom rada.

Stroj za injekcijsko prešanje s tri ploče

Uređaj za zatvaranje kalupa stroja za injekcijsko prešanje s tri ploče uglavnom uključuje pokretnu šablonu, statičnu šablonu, potpornu ploču radilice, sustav za zaključavanje radilice, hidraulički sustav naprstka, sustav za brzo pomicanje kalupa i sustav otvaranja visokotlačnog hidrauličkog cilindra (vidi sliku 3).

Kao što se može vidjeti na sljedećoj slici, glavna komponenta sustava za zaključavanje kalupa stroja za injekcijsko prešanje s tri ploče je koljenasto vratilo, koje je uglavnom dizajnirano prema principu poluge. Proces zatvaranja kalupa je sljedeći: hidraulički cilindar otvaranja kalupa gura polugu radilice za spremanje kako bi pokrenuo pokretni šablon prema naprijed, dok se radna ruka radilice za savijanje pruža. Kada je radna ruka radilice u paralelnom položaju, kalup je blokiran. Proces otvaranja kalupa suprotan je procesu zatvaranja kalupa.

prednosti

U usporedbi s istom tonažom stroja za injekcijsko prešanje s dvije ploče, cijena opreme je niska.

Hidraulički cilindar, zglob, ventil, servo motor, pumpa za dovod ulja i drugi dijelovi u sustavu uobičajena su roba na tržištu i prikladno je održavati stroj.

nedostatke

Teško je promijeniti silu stezanja na istom stroju za injekcijsko prešanje. Sila stezanja stroja za injekcijsko prešanje s tri ploče osigurava koljenasto vratilo, tako da se duljina koljenastog vratila i maksimalni razmak između šablona trebaju odrediti prema sili stezanja u procesu projektiranja steznog sustava. Nakon što se odredi duljina radilice i najveći razmak između ploča, sila stezanja je fiksna. Ako želite promijeniti silu stezanja istog stroja za injekcijsko prešanje, teško je promijeniti duljinu ili strukturu koljenastog vratila.

Teško je točno odrediti stvarnu silu stezanja. Trenutačno ne postoji dobra metoda za točno mjerenje stvarne sile stezanja u načinu stezanja radilice. Obično se izračunava prema principu pritiska i poluge hidrauličkog cilindra, što često uzrokuje veliku pogrešku između stvarne sile stezanja i projektirane sile stezanja. Ako je stvarna sila stezanja premala, proizvod je lako proizvesti "leteći rub" (plastični proizvodi imaju nepotreban rub na spoju, utjecaj

Izgled i kvaliteta proizvoda); Ako je stvarna sila stezanja veća od projektirane sile stezanja, često dolazi do deformacije kalupa. Zbog male deformacije, ljudskim očima je teško otkriti, što će ubrzati oštećenje plijesni.

Kod otvaranja matrice, hidraulički cilindar otvaranja daje veću silu otvaranja. Uzimajući za primjer stroj za injekcijsko prešanje od oko 3 200 t, sila otvaranja koju daje hidraulički cilindar je 200~230t. Stoga je potrebno da točnost obrade hidrauličkog cilindra bude veća, a dnevni troškovi održavanja nešto veći od običnog hidrauličkog cilindra.

Trend razvoja

U stranim zemljama, stroj za injekcijsko prešanje iznad 1 200 t uglavnom koristi stroj za injekcijsko prešanje s dvije ploče. U Kini, u ranoj fazi, gran, Baoyuan, Haitian, Zhende i Donghua i drugi proizvođači proizveli su stroj za injekcijsko prešanje s dvije ploče, ali budući da tehnologija nije sasvim zrela, teško ju je promovirati na tržištu. Nakon više od 20 godina razvoja, tehnologija stroja za injekcijsko prešanje s dvije ploče postupno je sazrijevala, posebno nedavno razvijen stroj "dvije ploče i pol" (kao što je prikazano dolje), uspješno je riješio problem neuravnoteženosti šablona u procesu rada, postupno prihvaćaju korisnici. Trenutačno, domaće tržište velike tonaže stroj za injekcijsko prešanje uglavnom na tri ploče stroj za injekcijsko prešanje. Budući da je tehnologija stroja za injekcijsko prešanje s tri ploče vrlo zrela, malo je prostora za poboljšanje, dok stroj za injekcijsko prešanje s dvije ploče ima mnoge vrhunske performanse i vrlo velik prostor za poboljšanje, očekuje se da će stroj za injekcijsko prešanje s dvije ploče u domaće tržište strojeva za injekcijsko prešanje postupno će postati trend.