Što je uzrok oštećenja vijka stroja za injekcijsko prešanje i što treba učiniti?

1. Vijak za ubrizgavanje stroja za brizganje, najbolja cijev za vijak, razlog oštećenja vijka
① Temperatura plastificiranja sirovina je niska.
② Sirovina je pomiješana s metalnim nečistoćama ili ima mnogo nečistoća u sirovini.
③ Vrijeme praznog hoda vijka je predugo.
④ Odabir materijala vijaka je nerazuman.
⑤ Preciznost proizvodnje vijaka je niska, a tvrdoća toplinske obrade radne površine vijka je niska.
2. Vijak za ubrizgavanje stroja za injekcijsko prešanje, najbolja cijev za vijak, redoslijed rastavljanja proizvođača vijaka
Za skidanje vijaka treba koristiti posebne alate, a teški čekići nisu dopušteni. Konkretni koraci uklanjanja su sljedeći.
① Uklonite mlaznicu i spojni dio između mlaznice i cijevi.
② Odvojite stražnji klinasti spoj vijka od pogonske osovine.
③ Uklonite spojnu prirubnicu i pomaknite vijak prema naprijed.
④ Kada je glava vijka izložena cijevi, odmah uklonite spojni navoj glave vijka (napomena: većina navoja ovdje je lijeva).
⑤ Uklonite kontrolni prsten i brtveni prsten na vijku.
⑥ Rastavljenu mlaznicu, kontrolni prsten, brtveni prsten i vijak treba očistiti bakrenom četkom i lopatom odmah dok je vruće. Posebne ljepljive materijale koji se teško čiste potrebno je zagrijati u pećnici na najnižoj temperaturi koja može omekšati materijale, a zatim odstraniti ostatke materijala.
⑦ Sastavite sve dijelove na vijku zajedno i nanesite mast molibden disulfid otpornu na toplinu na spojne dijelove navoja kako biste olakšali sljedeće rastavljanje.
⑧ Vijci koji se trenutno ne koriste moraju se premazati zaštitnim uljem nakon površinskog čišćenja, zamotati i objesiti na prozračeno i sigurno mjesto.
3. Popravak i zamjena vijka za injekcijsko prešanje stroja za injekcijsko prešanje
① Ako postoji mala istrošenost ili ogrebotina na radnoj površini vijka, oštećeni dio se može brusiti i polirati uljanim kamenom ili finom abrazivnom tkaninom.
② Kada je radna površina vijka ozbiljno istrošena i utor dubok, provjerite i analizirajte uzrok istrošenosti vijka i uklonite kvar kako biste izbjegli ponovni sličan fenomen, a zatim popravite duboki utor zavarivanjem. Ako je navoj cijelog vijka ozbiljno istrošen, razmak pristajanja između vijka i cijevi se povećava, curenje rastaljenog materijala se povećava, a količina ubrizgavanja je nestabilna tijekom rada, vanjski krug navoja vijka mora biti termički raspršen zbog trošenja -otporne legure, a zatim se vijak mora brusiti u skladu sa stvarnom veličinom unutarnjeg promjera cijevi i zahtjevima za zračnost dijelova (vidi tablicu 3-3).
Ako je cijev ozbiljno istrošena, promjer unutarnje rupe se povećava nakon popravka, a brušenje vijka nakon prskanja više ne može zadovoljiti zahtjeve odgovarajućeg razmaka između cijevi i vijka, vijak treba ponovno proizvesti. Vanjski promjer navoja vijka mora se obraditi u skladu sa zahtjevima za odgovarajući razmak dvaju dijelova i stvarnim unutarnjim promjerom otvora cijevi. 1. Vijak za injekcijsko ubrizgavanje stroja za injekcijsko prešanje, najbolji vijak i uzrok oštećenja vijaka
① Temperatura plastificiranja sirovina je niska.
② Sirovina je pomiješana s metalnim nečistoćama ili ima mnogo nečistoća u sirovini.
③ Vrijeme praznog hoda vijka je predugo.
④ Odabir materijala vijaka je nerazuman.
⑤ Preciznost proizvodnje vijaka je niska, a tvrdoća toplinske obrade radne površine vijka je niska.
2. Vijak za ubrizgavanje stroja za injekcijsko prešanje, najbolja cijev za vijak, redoslijed rastavljanja proizvođača vijaka
Za skidanje vijaka treba koristiti posebne alate, a teški čekići nisu dopušteni. Konkretni koraci uklanjanja su sljedeći.
① Uklonite mlaznicu i spojni dio između mlaznice i cijevi.
② Odvojite stražnji klinasti spoj vijka od pogonske osovine.
③ Uklonite spojnu prirubnicu i pomaknite vijak prema naprijed.
④ Kada je glava vijka izložena cijevi, odmah uklonite spojni navoj glave vijka (napomena: većina navoja ovdje je lijeva).
⑤ Uklonite kontrolni prsten i brtveni prsten na vijku.
⑥ Rastavljenu mlaznicu, kontrolni prsten, brtveni prsten i vijak treba očistiti bakrenom četkom i lopatom odmah dok je vruće. Posebne ljepljive materijale koji se teško čiste potrebno je zagrijati u pećnici na najnižoj temperaturi koja može omekšati materijale, a zatim odstraniti ostatke materijala.
⑦ Sastavite sve dijelove na vijku zajedno i nanesite mast molibden disulfid otpornu na toplinu na spojne dijelove navoja kako biste olakšali sljedeće rastavljanje.
⑧ Vijci koji se trenutno ne koriste moraju se premazati zaštitnim uljem nakon površinskog čišćenja, zamotati i objesiti na prozračeno i sigurno mjesto.
3. Popravak i zamjena vijka za injekcijsko prešanje stroja za injekcijsko prešanje
① Ako postoji mala istrošenost ili ogrebotina na radnoj površini vijka, oštećeni dio se može brusiti i polirati uljanim kamenom ili finom abrazivnom tkaninom.
② Kada je radna površina vijka ozbiljno istrošena i utor dubok, provjerite i analizirajte uzrok istrošenosti vijka i uklonite kvar kako biste izbjegli ponovni sličan fenomen, a zatim popravite duboki utor zavarivanjem. Ako je navoj cijelog vijka ozbiljno istrošen, razmak pristajanja između vijka i cijevi se povećava, curenje rastaljenog materijala se povećava, a količina ubrizgavanja je nestabilna tijekom rada, vanjski krug navoja vijka mora biti termički raspršen zbog trošenja -otporne legure, a zatim se vijak mora brusiti u skladu sa stvarnom veličinom unutarnjeg promjera cijevi i zahtjevima za zračnost dijelova (vidi tablicu 3-3).
Ako je cijev ozbiljno istrošena, promjer unutarnje rupe se povećava nakon popravka, a brušenje vijka nakon prskanja više ne može zadovoljiti zahtjeve odgovarajućeg razmaka između cijevi i vijka, vijak treba ponovno proizvesti. Vanjski promjer navoja vijka mora se obraditi u skladu s odgovarajućim zahtjevima za razmakom dvaju dijelova i stvarnim unutarnjim promjerom otvora cijevi