Uzrok i rješenje razlike u dimenzijama dijelova za injekcijsko prešanje

Opis: Promjene težine i veličine tijekom procesa injekcijskog prešanja premašuju proizvodni kapacitet kombinacije kalup/stroj za injekcijsko prešanje/plastika.
Mogući uzroci i predložena rješenja:
1. Stroj za injekcijsko prešanje
A. Plastika u cilindru ulaznog ubrizgavanja je nejednaka.
Provjerite teče li dovoljno vode za hlađenje kroz grlo spremnika za održavanje ispravne temperature.
B. Temperatura ili raspon fluktuacije cilindra za ubrizgavanje je prevelik.
Provjerite termoparove loše kvalitete ili labave.
Provjerite jesu li termoparovi koji se koriste s regulatorom temperature ispravnog tipa.
C. Kapacitet stroja za injekcijsko prešanje je premalen.
Provjerite količinu ubrizgavanja i kapacitet plastificiranja stroja za brizganje, a zatim usporedite sa stvarnom količinom ubrizgavanja i potrošnjom plastike po satu.
D. Nestabilan tlak ubrizgavanja.
Provjerite postoji li stabilna rastaljena podloga u svakoj operaciji.
Provjerite curi li ventil za sprječavanje povratnog toka i zamijenite ga ako je potrebno.
Provjerite netočne postavke feeda.
E. Ponovno postavljanje vijka je nestabilno.
Osigurajte da je povratni položaj vijka stabilan tijekom svake operacije, to jest, ne više od {{0}}.4 mm (0,16 in) promjene.
F. Promjena vremena rada i viskoznosti taline nisu dosljedni.
Provjerite nedosljednost u vremenu rada.
Koristite povratni pritisak.
2. Plijesan
A. Vrata su blokirana.
Provjerite ima li ikakvih naznaka da je ostatak vrata u otvoru vrata, posebno potopljenih vrata.
B. Nedosljedna kontrola temperature kalupa.
Provjerite mijenja li se temperatura rashladnog medija koji se koristi za hlađenje kalupa.
Provjerite je li cijev za hlađenje kalupa blokirana.
Provjerite jesu li rashladne cijevi pravilno spojene.
3. Plastika
A. Plastične promjene.
Provjerite promjenu količine hrane. Provjerite jesu li fine čestice uklonjene iz recikliranih materijala.
Provjerite jesu li dvije serije plastike pomiješane.