Što uzrokuje degradaciju materijala vrućeg kanala

Požutilo proizvoda, promjena boje, crne linije, mjehurići, lomljiva tekstura i brzo smanjenje mehaničkih svojstava znakovi su toplinskog propadanja materijala, uobičajenog visokog-defekta u proizvodnji vrućeg injekcijskog prešanja. Serijsko odbacivanje proizvoda bit će rezultat velikog-propadanja područja. Stanje kontrole temperature, vrijeme zadržavanja materijala, točnost termoelementa i okolina kanala protoka primarni su faktori koji utječu na ovaj nedostatak; učinkovita prevencija može se postići jasnom analizom uzroka.

Propadanje plastike uglavnom je uzrokovano pretjerano visokom lokalnom temperaturom. Stvarna unutarnja temperatura kanala protoka mnogo je veća od prikazane temperature kada toplotočni termoparovi imaju značajnu negativnu varijaciju u mjerenju temperature, što uzrokuje da sirovine ostanu u vrlo vrućem okruženju dulje vrijeme. Molekularni lanac plastike će se slomiti i raspasti, oslobađajući karbonizirane nečistoće i hlapljive plinove koji zajedno s talinom ulaze u kalupnu šupljinu i stvaraju različite izvedbene i kozmetičke nedostatke. Toplinsko pogoršanje najvjerojatnije će se dogoditi kod materijala koji su vrlo osjetljivi, kao što su PC, PET i prozirna optička plastika, kada su donekle pregrijani.

Još jedan ključni-problem koji uzrokuje je predugo vrijeme zadržavanja materijala unutar kanala protoka vrućeg toka. Talina ostaje u kanalu protoka visoke-temperature značajno vrijeme bez pražnjenja kada se proizvodna linija povremeno zaustavlja, mijenjaju se smjene ili se otklanjaju greške u kalupima. Dugotrajna -stalna-temperatura također će uzrokovati postupno starenje i razgradnju sirovina, čak i ako je ukupna postavljena temperatura unutar dopuštenog raspona. Statički materijali mogu se lako nakupiti u mrtvim kutovima i malim prostorima unutar razvodnika i protočnih kanala mlaznica, koji služe kao primarna mjesta za karbonizaciju i propadanje.

Sirovine će se brže pokvariti u nečistom okruženju kanala protoka. Kvalificirani novi materijali brzo će promijeniti boju i propadati zbog katalitičke reakcije razgradnje koju uzrokuju zaostale stare naslage ugljika i pokvarene nečistoće koje su ostale u kanalu protoka nakon prethodne proizvodnje. Nadalje, kombiniranje recikliranih materijala s materijalima koji su predugo ponovno korišteni smanjilo bi toplinsku stabilnost sirovina, povećavajući njihovu osjetljivost na visoke-temperaturne kvarove u vrućim sustavima.

Rizici degradacije također će biti povećani nerazumnim usklađivanjem zona grijanja i kvarom sustava kontrole temperature. Kvar termoelementa uzrokuje da pojedinačne zone grijanja postanu nekontrolirane, stvarajući lokalizirane zone pregrijavanja koje se pretvaraju u koncentrirana mjesta za kvar materijala. Nerazumne postavke PID parametara i pretjerano brzo pokretanje-brzine zagrijavanja također će rezultirati trenutačnim prekoračenjem temperature, što će imati kratkoročni-utjecaj na ultravisoke temperature i štetiti učinku sirovina.

Uvjerite se da su svi toplotočni termoelementi precizni i učinkoviti kako biste spriječili degradaciju materijala. Zatim redovito kalibrirajte i mijenjajte neispravne senzore kako biste održali kontrolu temperature unutar idealno sigurnog raspona. Uspostavite fiksne cikluse čišćenja kanala protoka, rutinski praznite stacionarne materijale tijekom gašenja i strogo regulirajte vrijeme zadržavanja materijala. Kako bi se značajno smanjila učestalost problema s toplinskom degradacijom, optimizirajte dizajn unutarnjeg kanala protoka vrućeg toka kako biste smanjili mrtve kutove zadržavanja i uskladili ciljane temperaturne parametre u skladu s različitom toplinskom stabilnošću sirovina.