Koliko vremena je potrebno da H13 materijal postigne stabilnu tvrdoću nakon kaljenja?

Nakon drugog kaljenja i hlađenja na sobnu temperaturu, materijal H13 postiže stabilnu tvrdoću. Ovisno o debljini izratka i tehnici hlađenja, puna operacija obično traje četiri do šest sati.

1. Važne vremenske točke stabilizacije tvrdoće

Opis vremenskih zahtjeva pozornice

Održavanje kaljenja najmanje dva sata, nakon čega slijedi hlađenje zrakom na sobnu temperaturu (manje od 50 stupnjeva). Da bi se izbjeglo pucanje, to treba učiniti što je prije moguće nakon kaljenja (preporučuje se manje od ili jednako 4 sata).

Hlađenje na sobnu temperaturu nakon drugog perioda kaljenja od najmanje dva sata Kako bi se zajamčilo potpuno otpuštanje zaostalog naprezanja, ovo se mora učiniti nakon što se početno kaljenje potpuno ohladilo.

Vrijeme za stabilizaciju tvrdoće Nakon drugog kaljenja i hlađenja na sobnu temperaturu U ovoj fazi, tvrdoća postiže stabilno stanje i modifikacija mikrostrukture je završena.

-Primjer iz stvarnog svijeta: H13 vruća mlaznica temperirana je na 580 stupnjeva × 2h × 2 puta, ukupno oko 5,5 sati (grijanje i hlađenje). Tvrdoća je varirala samo za 0,5 HRC nakon hlađenja, stabilizirajući se na 49,8 HRC.

2. Elementi koji utječu na brzinu stabilizacije tvrdoće

Efektivna debljina obratka: Kako bi se zajamčilo odgovarajuće kaljenje jezgre, vrijeme držanja mora se povećati za 30 minuta za svakih 25 mm povećanja debljine.

Brzina hlađenja: Kako bi se spriječilo ponovno naprezanje uzrokovano prebrzim hlađenjem vodom ili zrakom, savjetuje se hlađenje zrakom na sobnu temperaturu.

Ujednačenost temperature peći: Kako bi se izbjeglo neadekvatno ili pretjerano kaljenje u određenim regijama, temperaturna razlika unutar peći trebala bi biti manja ili jednaka ±5 stupnjeva.

Konzistencija sirovog materijala: Sadržaj Cr, Mo i V mora biti u skladu sa specifikacijama (Cr: 5,0%~5,5%, Mo: 1,1%~1,75%, V: 0,8%~1,2%).

Note: To guaranty that the core performance satisfies requirements, it is advised to extend the entire cycle to 6–8 hours for thick-walled items (>75 mm).

3. Kako se može potvrditi stabilizacija tvrdoće? Ispitivanje tvrdoće u više-točaka: svaki se komad testira na tri do pet točaka, čime se dokazuje prosječna tvrdoća od 48–52 HRC i raspon manji od ili jednak 2 HRC;

Metalografska analiza: U mikrostrukturi nema kaljenog martenzita, koja se sastoji od homogenog kaljenog martenzita i raspršenih karbida;

Dokumentacija procesa: radi sljedivosti čuvaju se podaci o hlađenju i temperaturne krivulje peći za obje operacije kaljenja.

"Dva procesa kaljenja, potpuno hlađenje i provjera podataka" bitna su sigurnosna pravila.