Koji su glavni dijelovi kalupa za injekcijsko prešanje?

Mainstream
To je dio kanala koji povezuje mlaznicu za ubrizgavanje stroja za ubrizgavanje s odvodnim kanalom ili šupljinom u kalupu. Vrh glavnog kanala je konkavan za spajanje s mlaznicom. Promjer ulaznog otvora glavnog kanala trebao bi biti malo veći od promjera mlaznice (0,8 mm) kako bi se izbjeglo prelijevanje i spriječilo blokiranje njih dvoje zbog neispravnog spajanja. Promjer ulaza ovisi o veličini proizvoda, općenito 4-8 mm. Promjer glavnog klizača mora biti proširen prema unutra pod kutom od 3 do 5 stupnjeva kako bi se olakšalo vađenje klizača.
To je šupljina na kraju glavnog prolaza protoka za hvatanje hladnog materijala proizvedenog između dva ubrizgavanja na kraju mlaznice, kako bi se spriječilo začepljenje prolaza ili vrata za skretanje. Ako se hladni materijal umiješa u šupljinu kalupa, lako će doći do unutarnjeg naprezanja u proizvodima. Promjer otvora za hladni materijal je oko 8-10 mm, a dubina 6 mm. Kako bi se olakšalo vađenje iz kalupa, njegovo dno često nosi šipka za vađenje iz kalupa. Vrh šipke za vađenje iz kalupa trebao bi biti oblikovan u obliku cik-cak kuke ili postavljen s udubljenim utorom, tako da se glavni kanal može glatko izvući tijekom vađenja iz kalupa.
Shunt
To je kanal koji povezuje glavni kanal i svaku šupljinu u matrici s više utora. Kako bi rastaljeni materijal ispunio svaku šupljinu jednakom brzinom, raspored ranžirnog kanala na kalupu trebao bi biti simetričan i jednako udaljen. Oblik i veličina kliznog dijela utječu na protok plastične taline, poteškoće vađenja proizvoda iz kalupa i proizvodnje kalupa. Ako je protok jednak, otpor protoka kružnog presjeka je najmanji. Međutim, budući da je specifična površina cilindričnog klizača mala, to je nepovoljno za hlađenje ostataka klizača, pa se ova vrsta klizača mora otvoriti na dvije polovice kalupa, što je zahtjevno i lako se poravnava.
Zbog toga se često koristi klizač trapezoidnog ili polukružnog presjeka, a postavlja se na polukalud s otključnom šipkom. Površina klizača mora biti polirana kako bi se smanjio otpor tečenju i omogućila veća brzina punjenja kalupa. Veličina vodilice ovisi o vrsti plastike, veličini i debljini proizvoda. Za većinu termoplasta širina presjeka kanala za skretanje nije veća od 8 m, oni preveliki mogu doseći 10-12 m, a vrlo mali mogu doseći 2-3 m. Pod pretpostavkom da se zadovolje potrebe, područje presjeka treba smanjiti što je više moguće kako bi se izbjeglo povećanje opterećenja odvodnog kanala i produljenje vremena hlađenja.
Vrata
To je kanal koji povezuje glavni kanal (ili shunt kanal) i šupljinu. Površina poprečnog presjeka kanala može biti jednaka površini glavnog protočnog kanala (ili odvodnog kanala), ali je obično smanjena. Stoga je to najmanji dio u cijelom sustavu protočnih kanala. Oblik i veličina vrata imaju veliki utjecaj na kvalitetu proizvoda.
Funkcija vrata je:
A. Kontrola brzine protoka materijala:
B. Povratni tok može se spriječiti tijekom ubrizgavanja zbog ranog skrućivanja rastaljenog materijala pohranjenog u ovom dijelu:
C. Prolazni rastaljeni materijal podvrgnite snažnom smicanju i povećajte temperaturu, čime se smanjuje prividna viskoznost i poboljšava fluidnost:
D. Pogodno je odvojiti proizvod od sustava kanala protoka. Oblik, veličina i položaj vrata ovisi o prirodi plastike, veličini i strukturi proizvoda. Općenito, presječni oblik vrata je pravokutan ili kružni, presječna površina mora biti mala, a duljina kratka. Ovo se ne temelji samo na gornjim funkcijama, već i zato što je malim vratima lako postati veća, dok je velikim vratima teško smanjiti. Općenito, položaj vrata treba odabrati na mjestu gdje je proizvod najdeblji i ne utječe na izgled. Dizajn veličine vrata treba uzeti u obzir prirodu plastične taline.
To je prostor za oblikovanje plastičnih proizvoda u kalupu. Komponente koje se koriste za formiranje šupljine zajednički se nazivaju oblikovani dijelovi. Svaki dio kalupa često ima poseban naziv. Formirani dijelovi koji tvore oblik proizvoda nazivaju se ženski kalupi (također zvani ženski kalupi), a dijelovi koji tvore unutarnji oblik proizvoda (kao što su rupe, utori itd.) nazivaju se jezgreni ili muški kalupi (također nazvani muški kalupi). Prilikom projektiranja lijevanih dijelova, ukupnu strukturu šupljine treba prvo odrediti prema svojstvima plastike, geometrijskom obliku proizvoda, toleranciji dimenzija i zahtjevima upotrebe.
Secondly, according to the determined structure, the position of parting surface, gate and vent hole and the demoulding mode are selected. Finally, the design of each part and the combination mode of each part are determined according to the size of the control part. The plastic melt has a high pressure when entering the mold cavity, so the molding parts should be reasonably selected and checked for strength and stiffness. In order to ensure the smooth and beautiful surface of plastic products and easy demoulding, the surface in contact with plastic should have a roughness of Ra>0.32um i biti otporan na koroziju. Oblikovani dijelovi općenito su izrađeni od čelika otpornog na koroziju toplinskom obradom radi poboljšanja tvrdoće.
Ispušni otvor
To je užljebljeni izlaz zraka otvoren u kalupu za ispuštanje izvornog plina i plina koji je donio rastaljeni materijal. Kada se rastaljeni materijal ubrizgava u šupljinu kalupa, zrak koji je izvorno pohranjen u šupljini kalupa i plin koji je unijela talina moraju se ispustiti iz kalupa kroz ispušni otvor na kraju protoka materijala, inače će proizvod imaju pore, lošu stopljenost, nedovoljno punjenje kalupa, a čak će i nakupljeni zrak spaliti proizvod zbog visoke temperature koja nastaje kompresijom.
Općenito, ispušni otvor može se nalaziti na kraju toka rastaljenog materijala u šupljini kalupa ili na razdjelnoj površini plastičnog kalupa. Potonji je otvoriti plitki žlijeb dubine 0.03-0.2 mm i širine 1.5-6 mm na jednoj strani konkavne matrice. Tijekom ubrizgavanja neće biti puno rastaljenog materijala koji izlazi iz ventilacijskog otvora, jer će se rastaljeni materijal ondje ohladiti i skrutiti te blokirati kanal. Otvoreni položaj ispušnog otvora ne smije biti okrenut prema operateru kako bi se spriječilo slučajno izbacivanje rastaljenog materijala i ozljeda. Osim toga, razmak između šipke za izbacivanje i otvora za izbacivanje, razmak između bloka za izbacivanje i skidača i jezgre također se može koristiti za ispuh.
T strukturni dijelovi
Odnosi se na različite dijelove koji čine strukturu kalupa, uključujući različite dijelove za vođenje, vađenje iz kalupa, izvlačenje jezgre i odvajanje. Kao što su prednje i stražnje stezne ploče, prednje i stražnje stezne ploče, tlačne nosive ploče, tlačni nosivi stupovi, vodeći stupovi, ploče za otpuštanje, šipke za otpuštanje i povratne šipke.
Uređaj za grijanje ili hlađenje Ovo je uređaj za skrućivanje rastaljenog materijala u kalupu. Za termoplaste, to je općenito kanal rashladnog medija u yin i yang kalupu. Svrha hlađenja postiže se kruženjem rashladnog medija. Uvedeni rashladni medij varira ovisno o vrsti plastike i strukturi proizvoda, uključujući hladnu vodu, vruću vodu, vruće ulje i paru. Ključ je učinkovito ravnomjerno hlađenje. Neravnomjerno hlađenje izravno će utjecati na kvalitetu i veličinu proizvoda. Raspored rashladnih kanala i izbor rashladnog medija treba uzeti u obzir u skladu s toplinskim svojstvima rastaljenog materijala (uključujući kristalizaciju), oblikom proizvoda i strukturom kalupa.