Razumjeti karakteristike silikonskih opeka za staklenu peć za popravak zavarivanja

(1) Proizvod ima kompaktnu strukturu i dobru otpornost na trošenje
Glavna kristalna faza silikatne opeke staklene peći sastoji se od mineralnog korunda visoke tvrdoće (Mohsova tvrdoća 9.0~9,2), silicijevog karbida (Mohsova tvrdoća 9.0~9,5) i mulita (Mohsova tvrdoća tvrdoća 7.0~7.5). Strukturna gustoća proizvoda je visoka, a nasipna gustoća općenito je između 2,7 i 3.0 g/cm3. Otpornost vatrostalnih materijala na normalnu temperaturu ovisi o njihovoj čvrstoći i strukturnoj kompaktnosti. Materijali visoke čvrstoće i gustoće imaju bolju otpornost na trošenje. Obloga cementne rotacijske peći bila je izložena dugotrajnom trenju kotrljanja materijala, a trošenje je jedan od glavnih razloga oštećenja vatrostalne obloge. Njegova gustoća, čvrstoća i otpornost na habanje znatno su superiorniji od onih kod opeka s visokim postotkom aluminijevog oksida protiv ljuštenja i opeka od magnezij aluminij spinela. Vatrostalne opeke od silika-molibdena imaju dobre učinke u sekundarnoj zoni pečenja, zoni filtera i drugim dijelovima rotacijske peći za cement. Može se reći da dobra otpornost na trošenje igra vrlo važnu ulogu.
Silikatna opeka za peć za staklo
(2) Visoka temperatura omekšavanja pod opterećenjem, dobre performanse pri visokim temperaturama
Temperatura omekšavanja opterećenja silikatne opeke je iznad 1450 stupnjeva, viša od 1650 stupnjeva. Različite marke proizvoda imaju određene razlike u temperaturi omekšavanja punjenja. Temperatura površine vatrostalne opeke na različitim dijelovima obloge cementne rotacijske peći varira, pri čemu temperatura sekundarne zone pečenja i prednje prijelazne zone doseže oko 1400 stupnjeva, što je više od temperature površine stakla od silikatne opeke. peć sa zonom pečenja (zbog zaštite kože peći tijekom pečenja, temperatura površine vatrostalne opeke je 900~1000 stupnjeva). Indeks temperature omekšavanja opterećenja kod ovih opeka također premašuje uobičajeno korištene opeke s visokim postotkom glinice protiv ljuštenja i fosfatne vatrostalne opeke s visokim sadržajem glinice (temperatura omekšavanja je 1300~1520 stupnjeva).
U usporedbi sa zonom pečenja, prijelazna zona je osjetljiva na utjecaj reducirajuće atmosfere i toplinskog opterećenja zbog nedostatka zaštite opne peći, a njen životni vijek uvijek je bio usko grlo za cementne rotacijske peći. Stoga neke tvornice cementa koriste proizvode magnezij aluminij spinela u prijelaznoj zoni. Prema istraživanju opeka od magnezij-aluminijevog spinela koje se koriste u prijelaznoj zoni velike cementne rotacijske peći kapaciteta 5000 t/d u tvornici, zaključuje se da vatrostalne opeke od magnezit-aluminijevog spinela koje se koriste u prednjoj prijelaznoj zoni u osnovi nisu korozivno, ali zbog taloženja alkalija u otvorenim porama, struktura se zgušnjava, što rezultira stvaranjem različitih dijelova iste vatrostalne opeke, uzrokujući ljuštenje vruće površine vatrostalne opeke i stvaranje pukotina, što dovodi do oštećenja unutarnja podstava. Zbog svoje guste strukture, posebno stvaranja kontinuiranog SiO2 gustog sloja na površini vatrostalne opeke, koji sprječava infiltraciju rastaljenih tvari, te stabilnih kemijskih svojstava Al2O3, SiC i SiO2, koji ne reagiraju burno sa SO2, O2, CO2 i drugi plinovi koji nastaju u peći, a ne reagiraju kemijski s cementnim materijalima, silikatna vatrostalna opeka ima jaku otpornost na koroziju. Drugo, stabilnost silikatne opeke za staklenu peć je dobra na toplinski udar. Budući da sadrži određenu količinu SiC, dobro je poznato da SiC ima visoku toplinsku vodljivost i relativno mali koeficijent toplinskog širenja, što značajno poboljšava stabilnost proizvoda na toplinski udar. Testovi vodenog hlađenja na 1100 stupnjeva provedeni su više od 10 puta, s relativno visokom učestalošću od 46 puta. Stoga se silikonske opeke za cementne rotacijske peći ne ljušte i ne lome, a mogu značajno produžiti svoj vijek trajanja.
(3) Niža temperatura peći, dobra toplinska izolacija
Toplinska vodljivost silikatne opeke [2,3~2,5 W/(m ˙ K) ] Alkalni proizvodi [2,69 do 2,74 W/(m ˙ K) ] Niska, tako da je učinak toplinske izolacije silikatne opeke relativno dobar. Korištenje silikatne opeke staklene peći u sekundarnoj zoni pečenja, prijelaznoj zoni, zoni predgrijavanja, repu peći, tercijarnom zračnom kanalu, peći za razgradnju i drugim dijelovima velike rotacijske peći može smanjiti temperaturu površine cilindra za više od 100 stupnjeva u usporedbi s alkalne opeke.