Vrste i karakteristike gumenih kalupa

1. Kalup za prešanje
Kalup za prešanje poznat je i kao obični kalup za prešanje. Metoda obrade je da se poluproizvedeni gumeni materijal stavi izravno u kalup, a zatim ga pošalje u pločasti vulkanizer na zagrijavanje pod pritiskom, a zatim ga kasnije vulkanizira.
Značajke: Kalup ima jednostavnu strukturu, snažnu svestranost, širok raspon upotrebe i jednostavan rad, što čini veliki udio proizvoda za oblikovanje gume.
2. Kalup za tlačno lijevanje
Kalup za tlačno lijevanje naziva se i kalup za prijenos ili kalup za ekstruziju. Metoda obrade je sljedeća: stavite određenu količinu gumenog poluproizvoda u šupljinu kalupa za tlačno lijevanje, a zatim stisnite gumu pritiskom čepa za tlačno lijevanje, tako da se guma konačno vulkanizira kroz kalup. sustav za izlijevanje.
Značajke: U usporedbi s običnim kalupima, obrada kalupa za tlačno lijevanje je složenija. Proizvod proizveden ovim kalupom ima dobru gustoću i kvalitetu, ali nije prikladan za izradu tankih, tankih i fleksibilnih proizvoda.
3. Kalup za injekcijsko prešanje
Metoda obrade injekcijskog kalupa je učinkovita i brza. Ljepilo za prethodno zagrijavanje ubrizgava se u kalup kroz sustav za izlijevanje za oblikovanje i stvrdnjavanje.
Značajke: složena struktura, visoka učinkovitost proizvodnje, stabilna kvaliteta, automatska proizvodnja. Primjenjiv je na velike kalupne proizvode debelih stijenki i promjenjivog oblika.
4. Kalup za ekstruziju
Kalup za ekstruzijsko kalupljenje može se koristiti za proizvodnju polugotovih gumenih profila različitih oblika poprečnog presjeka kroz kalup za kalupljenje glave kako bi se postigla svrha preliminarnog kalupljenja, a zatim transportirati u spremnik za stvrdnjavanje za stvrdnjavanje nakon hlađenja i kalupljenja.
Značajke: visoka učinkovitost proizvodnje, stabilna kvaliteta i automatizacija proizvodnje.