Učinak temperature kalupa na injekcijsko prešanje

Vruća površina kalupa održava plastičnu površinu u tekućem stanju dugo vremena, dovoljno da stvori pritisak u šupljini kalupa. Ako je šupljina ispunjena i prije nego što se smrznuta koža stvrdne, pritisak u šupljini može pritisnuti meku plastiku na metal, tada je replikacija površine šupljine velika. S druge strane, ako plastika koja ulazi u šupljinu kalupa pod niskim tlakom zastane, bez obzira na to koliko je to kratko vrijeme, lagani kontakt s metalom može uzrokovati mrlje, koje se ponekad nazivaju mrljama na vratima.
Za svaku vrstu plastike i plastične komponente postoji ograničenje za površinsku temperaturu kalupa, iznad koje se može pojaviti jedan ili više štetnih učinaka (kao što su komponente koje mogu prelijevati neravnine). Viša temperatura kalupa znači manji otpor tečenju. Na mnogim strojevima za injekcijsko prešanje to naravno znači brži protok kroz kanal, vrata i šupljinu, budući da korišteni ventil za kontrolu protoka injekcije ne ispravlja ovu promjenu, a brže punjenje može uzrokovati viši učinkoviti tlak u kanalu i šupljini. Može uzrokovati prelijevanje i neravnine. Zbog činjenice da topliji model ne smrzava plastiku koja ulazi u rubno područje preljeva prije stvaranja visokog tlaka, rastaljeni materijal može preliti brazde oko šipke za izbacivanje i preliti se u otvor razdjelne linije. Ovo ukazuje na potrebu za dobrom kontrolom brzine ubrizgavanja, a neki moderni programeri za kontrolu protoka to doista mogu postići.
Obično će povećanje temperature kalupa smanjiti kondenzacijski sloj plastike u kalupnoj šupljini, olakšavajući protok rastaljenog materijala u kalupnoj šupljini, što rezultira većom težinom dijela i boljom kvalitetom površine. U isto vrijeme, povećanje temperature kalupa također će povećati vlačnu čvrstoću dijelova. Mnogi kalupi, posebno termoplastični materijali koji se koriste u inženjerstvu, rade na relativno visokim temperaturama. Ako kalup nije izoliran, količina topline izgubljena u zraku i stroju za injekcijsko prešanje lako može biti jednaka onoj izgubljenoj u cilindru za injekcijsko prešanje. Dakle, potrebno je izolirati kalup od ploče stroja, a ako je moguće, izolirati površinu kalupa. Ako razmišljate o korištenju kalupa za vruće kanale, pokušajte smanjiti izmjenu topline između dijela za vruće kanale i ohlađenog dijela lijevanog injekcijskim prešanjem. Ova metoda može smanjiti gubitak energije i vrijeme predgrijavanja.
Potreba za kontrolom temperature
(1) Svrha i funkcija kontrole temperature na sposobnost oblikovanja
Na izgled, fizikalna svojstva materijala i ciklus oblikovanja oblikovanog proizvoda značajno utječe temperatura jezgre kalupa. Općenito, održavanje niske temperature jezgre kalupa može povećati broj hitaca, što je idealno. Međutim, ciklus oblikovanja povezan s oblikom oblikovanog proizvoda (struktura jezgre kalupa) i vrstom gotovog materijala također ovisi o povećanju temperature punjenja jezgre kalupa.
(2) Kontrola temperature za sprječavanje stresa
Ovo je materijalni problem s oblikovanim proizvodima, a jedini uvjet za to je ※ brzina hlađenja. Vrijeme hlađenja je kratko, pa čak iu situacijama kada su neki dijelovi otvrdnuli, a neki još uvijek mekani, još uvijek može izbjeći stres uzrokovan neravnomjernim skupljanjem. Pravilna kontrola temperature može poboljšati svojstva stresa hlađenja.
(3) Kontrola temperature za podešavanje stupnja kristalizacije materijala za oblikovanje
Kristalni materijali kao što su polisulfid (najlon), polivinil acetat i polipropilen općenito zahtijevaju višu temperaturu jezgre kalupa kako bi se regulirao stupanj kristalizacije i poboljšala mehanička svojstva.