Površinsko ljuštenje injekcijskog prešanja

1, Što je površinski piling (izgled)?
Kao što naziv implicira, površinsko ljuštenje odnosi se na pojavu da se površina lijevanog proizvoda ljušti. Struktura proizvoda lijevanih injekcijskim prešanjem obično se dijeli na površinski sloj (koji se naziva korteks) i unutarnji sloj (koji se naziva središnji sloj). To je zato što otopljena smola ulazi u šupljinu kalupa kroz mlazni tok, a unutarnji dio još uvijek teče dok je površinski sloj skrutnut. Fenomen ljuštenja ova dva sloja sučelja zbog nekog razloga je ljuštenje sučelja.
2, Uzroci površinskog ljuštenja
1. Visoka posmična sila
Ljuštenje je uzrokovano prekomjernom silom smicanja kada smola teče. Uvjeti za povećanje posmične sile su sljedeći. Pogotovo kada je debljina mala, a pritisak visok, lako je proizvesti tako loše kalupljenje.
(1) Niska temperatura cijevi (uključujući mlaznicu)
(2) Temperatura kalupa je niska
(3) Vrata su premala (posmična sila se povećava pri prolasku kroz vrata)
(4) Debljina proizvoda je pretanka
(5) Tlak održavanja tlaka je previsok
(6) Brzina ubrizgavanja je prevelika
Osim toga, obratite pozornost na to jesu li duljina protoka i vrijeme punjenja predugi. Ako je vrijeme punjenja dugo, temperaturna razlika između skrutnutog sloja i tekućeg sloja u blizini vrata će se povećati, što je lako uzrokovati ljuštenje.
2. Pomiješan s različitim materijalima
Različite vrste smola također će se ljuštiti kada se pomiješaju. Postoji vrlo malo kombinacija s faznom topljivošću (potpuno miješanje) u plastici, a malo je slučajeva da se različite smole mogu miješati. Tijekom procesa oblikovanja, ove smole su izdužene i istanjene, te su naslojene i raspršene u oblikovanim proizvodima, što lako uzrokuje površinsko ljuštenje. U usporedbi s općim vrstama, uljane klizne kvalitete i legirani materijali skloniji su površinskom ljuštenju.
3. Velika količina plina umiješana u površinu
Skidanje se također događa kada postoji velika količina plina. To je zato što će se plin zarobljen ispod površinskog sloja skupiti u vrlo tanak plinski sloj. Uvjeti za proizvodnju plina su sljedeći:
(1) Temperatura bačve je previsoka (smola se raspala)
(2) Nedovoljno sušenje (sadrži puno vode)
(3) Brzina puža je prevelika (uvlačenje zraka)
(4) Nizak protutlak (uvlačenje zraka)
(5) Tlak održavanja tlaka je previsok
(6) Brzina ubrizgavanja je prevelika
(7) Koriste se reciklirani materijali
3, Protumjere za površinsko ljuštenje
1. Smanjite silu smicanja
Postoje različite metode, ali prvo počnite s uvjetima koje je lako promijeniti:
Povećajte temperaturu cijevi (uključujući mlaznicu)
Povećajte temperaturu kalupa
Usporite brzinu ubrizgavanja
Smanjite zadržavanje pritiska
U ovom trenutku, ako je razlog plin, podizanje temperature bačve ponekad će pogoršati situaciju. Što se tiče temperature bačve, općenito se treba pridržavati preporučene temperature uporabe odgovarajuće smole.
Zatim provjerite debljinu vrata i proizvoda. Ako dođe do ljuštenja u blizini vrata, razlog može biti taj što su vrata premala. Ako je debljina proizvoda pretanka i sila smicanja previsoka, treba razmotriti kvalitetu s dobrom fluidnošću. Osim toga, što se tiče vrata, bočna vrata su poželjnija od točkastih vrata ili vrata tunela. Ako je moguće, promjena dizajna vrata također je metoda. Osim toga, korištenje vrata s više točaka također je vrlo učinkovito.
2. Plin za suzbijanje
Kako bi se lijevani proizvodi oslobodili beskorisnih plinova, treba provjeriti sljedeće točke ili primijeniti odgovarajuće protumjere:
Provjerite je li temperatura bačve unutar preporučenog temperaturnog raspona
Poboljšana temperatura sušenja
Smanjite pretjeranu brzinu vijka
U potpunosti primijenite povratni pritisak
Skratite ciklus oblikovanja
Smanjite omjer iskorištenja recikliranih materijala