Strukturna analiza Objašnjenje stroja za injekcijsko prešanje

Stroj za injekcijsko prešanje uglavnom se dijeli na dio za ubrizgavanje i dio za zaključavanje u smislu mehaničke strukture. Funkcija dijela za ubrizgavanje je taljenje plastike i ubrizgavanje u šupljinu kalupa, dok je funkcija dijela za zaključavanje kontrola raznih radnji kao što su otvaranje i zatvaranje kalupa, izbacivanje proizvoda itd.
1. Dio za ubrizgavanje
Postoje dva glavna oblika ubrizgavanja: klipni tip i tip klipnog vijka.
Danas su klipni strojevi za injekcijsko prešanje vrlo rijetki i neće biti predstavljeni ovdje.
Stroj za injekcijsko prešanje s klipnim vijkom topi i miješa čvrste plastične čestice (ili prah) kroz rotaciju puža u cilindru za grijanje, istiskujući ih u prednju šupljinu cilindra. Zatim se vijak pomiče naprijed duž aksijalnog smjera, ubrizgavajući plastičnu talinu iz šupljine u šupljinu kalupa. Tijekom plastificiranja, plastiku guraju rebra vijka i zbija u utoru vijka, primajući prijenos topline sa stijenke cijevi. Osim toga, trenje između plastike i plastike, plastike i bačve, te površine vijka stvara toplinu, postupno povećavajući temperaturu do temperature topljenja. Otopljenu plastiku Luoxuan miješa i dalje miješa te ulazi u prednji dio cijevi duž utora za vijak i gura vijak natrag.
Komponente koje se odnose na ubrizgavanje i plastificiranje uglavnom uključuju vijke, cijev, mjenjač protoka, kontrolni prsten, mlaznicu, prirubnicu, spremnik za punjenje itd. Sljedeće će objasniti njihove uloge i utjecaje u procesu plastificiranja.
Vijak je važna komponenta stroja za injekcijsko prešanje. Njegova funkcija je transport, zbijanje, topljenje, miješanje i pritisak na plastiku. Sve se to postiže rotacijom vijka unutar cijevi. Kada se vijak okreće, plastika će stvarati trenje i međusobno kretanje na unutarnjoj stijenci bačve, donjoj površini utora vijka, naprednoj površini ruba vijka te između plastike i plastike. Kretanje plastike prema naprijed rezultat je ove kombinacije gibanja, a toplina nastala trenjem također se apsorbira kako bi se povećala temperatura plastike i rastalila. Struktura vijka izravno će utjecati na stupanj tih učinaka.
Uobičajene vijčane strukture za injekcijsko prešanje također se mogu dizajnirati s komponentama kao što su vijak za otpuštanje, vijak s barijerom ili razdvojeni vijak za poboljšanje kvalitete plastificiranja.
Struktura cijevi stroja zapravo je kružna cijev s rupom za rezanje u sredini.
U procesu plastificiranja, snaga za njegovo napredovanje i miješanje dolazi iz relativnog okretanja puža i bačve. U skladu s različitim oblicima plastike u žljebovima za vijke, puž se općenito dijeli na tri dijela: čvrsti transportni odjel (također poznat kao odjeljak za punjenje), odjeljak za topljenje (također poznat kao kompresijski dio) i homogenizacijski dio (također poznat kao mjerni dio ).
U udžbenicima koji se odnose na plastificiranje plastike, čvrsti transportni dio plastike u vijku smatra se čvrstim slojem u kojem se čestice plastike ne pomiču jedna s drugom. Zatim se izračunava idealno stanje gibanja i trenja između čvrstog sloja i stijenke bačve, površine za napredovanje ruba vijka i površine utora za vijak kako bi se odredila brzina prijenosa plastike prema naprijed. Postoje mnoge razlike između ove i stvarne situacije i ne može se koristiti kao osnova za analizu situacije hranjenja plastičnih čestica različitih oblika. Ako plastične čestice nisu velike, raslojit će se i otkotrljati kada ih unutarnja stijenka bačve povuče prema naprijed, te će se postupno zbijati u čvrsti čep. Kada je promjer čestica materijala sličan dubini utora vijka, njihova trajektorija gibanja je u osnovi linearno gibanje duž radijalnog smjera utora vijka plus linearno gibanje pod kutom. Zbog labavog rasporeda plastike u utoru vijka kada su čestice velike, brzina transporta je također sporija. Kada čestice dosegnu određenu veličinu i uđu u kompresijski dio promjera većeg od dubine utora vijka, plastika će zapeti između vijka i cijevi. Ako sila povlačenja prema naprijed nije dovoljna da nadvlada silu potrebnu za izravnavanje plastičnih čestica, plastika će zapeti u utoru vijka i neće napredovati naprijed.