Devet glavnih funkcija upravljanja injekcijskim prešanjem: brzina kalupa

1. Osnovni podaci: Uspostavite i arhivirajte baze podataka za opremu, alate, proizvode, zaposlenike, odjele i klijente, pružajući osnovne informacije za druge aspekte kao što su održavanje, proces, planiranje i upravljanje sustavom.
2. Upravljanje održavanjem: Održavanje osigurava održavanje opreme, uređenje plana održavanja i formira izvješće o statusu popravka opreme, postizanje automatskih upita za održavanje i procjenu performansi opreme, te pruža osnovu za planiranje proizvodnje.
3. Upravljanje procesom: Snimanje parametara oblika svakog probnog kalupa u stvarnom vremenu, grafičko snimanje stvarnih parametara oblikovanja (strojni ciklus, ručni ciklus, temperatura, tlak) svakog kalupa kako bi se postigla sljedivost kvalitete proizvoda za svaki kalup, i sljedivost povijesti parametara podešavanja kalupa.
4. Upravljanje izvješćima: Upravljanje izvješćima može automatski, pravovremeno i točno generirati različita izvješća u skladu s vašim potrebama, postižući bez papira i štedeći ljudske resurse. Omogućite znanstvene i bogate alate za poboljšanje učinkovitosti opreme, poboljšanje procesa, poboljšanje kvalitete i donošenje odluka o upravljanju.
5. Planiranje proizvodnje: Generirajte radne naloge iz naloga (koji se mogu povezati s ERP-om). PMC pregledava raspored i napredak proizvodnje svih strojeva prema kalendaru, a zatim planira radne naloge za automatsko generiranje naloga za otpremu. Nakon pregleda, nalog za otpremu automatski se šalje odgovarajućim strojevima za referencu od strane QC-a radionice, predradnika, radnika za popravak strojeva i radnika za hranjenje.
6. Upravljanje kvalitetom: Upravljanje kvalitetom može definirati pokazatelje parametara proizvodnog procesa na temelju zahtjeva proizvoda i usporediti ih sa stvarnim pokazateljima parametara procesa zabilježenim u sustavu za praćenje i analizu problema. Istovremeno provoditi statistiku i analizu različitih razloga za neispravne proizvode tijekom procesa proizvodnje.
7. Praćenje proizvodnje: Nakon umrežavanja radioničkih strojeva, softverska platforma za praćenje koristi se za pregled statusa proizvodnje u stvarnom vremenu svakog stroja u svakoj radionici, potrošnju materijala u stvarnom vremenu, napredak proizvodnje radnih naloga u stvarnom vremenu i alarmne informacije o abnormalnostima u proizvodnji.
8. Prikupljanje podataka: DNC tehnologija sustava povezuje proizvodnu opremu u radionici s mrežom putem žičanih ili bežičnih sakupljača podataka, prikuplja točne i objektivne podatke u stvarnom vremenu s mjesta proizvodnje i rješava anomalije. ERP i drugi informacijski sustavi pružaju sučelja za interakciju podataka.
9. Upravljanje plaćama: Automatski izračunajte plaće osoblja za svaki radni nalog i poziciju na temelju različitih proizvoda, procesa, radnih stanica i tonaže (težine) strojeva.