Standardni popis za provjeru prihvaćanja za četiri vrste fermentacijskih protu{0}}korozijskih grijaćih cijevi (tvornička prije-isporuka + instalacija na-licu mjesta, dvostruka verzija prihvaćanja)

# Standardni popis za provjeru prihvaćanja za četiri vrste fermentacijskih grijaćih cijevi s dvostrukom verzijom protiv-korozije (tvornička prije-isporuka + prihvaćanje instalacije na-licu mjesta) ## Uobičajene klauzule općeg prihvaćanja (sve četiri vrste moraju proći) 1. Roba je isporučena s opsežnim certifikatom o šarži sirovina, izvješćem o ispitivanju treće-strane i dnevnik obrade proizvodnje. 2. Test hidrauličke nepropusnosti: održavanje tlaka 30 minuta na 1,2 puta većem od projektiranog tlaka, bez smanjenja tlaka, curenja ili znojenja. 3. Simulacija funkcije PLC-a za blokiranje, osiguravajući da se osjetljivo okidanje dogodi bez odgode ili kvara. 4. Temeljit vizualni pregled površine snopa cijevi kako bi se otkrili bilo kakvi lomovi, ogrebotine, mjehurići, jetkanje ili drugi nedostaci. 5. Isporučen je potpuni set pratećeg pribora u skladu s tehničkim specifikacijama postupka nadmetanja. 6. Nakon instalacije, provedena je probna vožnja pod punim-srednjim opterećenjem za dvije serije, što je rezultiralo stabilnom snagom grijanja i bez nepravilnih alarma. 7. Sljedivost revizije GMP-a osigurana je arhiviranjem svih inspekcijskih podataka, fotografija i zapisa o ispitivanju. ## Kontrolni popis za tvornički prijem prije-isporuke, 1. dio ### 1.1 Stavke provjere prije-isporuke za grijaće cijevi od nehrđajućeg čelika 316L Sirovi materijal: bešavni MTC od nehrđajućeg čelika 316L s opsežnim izvješćem spektralne analize serije □ Debljina stijenke izmjerena je korištenjem potpunog ultrazvučnog skeniranja, s tolerancijom od ±5% i nema lokalnog stanjivanja većeg od 10%. standardna debljina □ Zavarivanje: Potpuno zavarivanje stražnje strane argonom, bez unutarnje oksidacije; potpuno mehaničko poliranje, glatki prijelaz luka, bez udubljenja, pukotina ili crnog oksida □ Sekundarno lokalno dekapiranje i pasivizacija nakon -zavarivanja; ujednačeni srebrno-sivi pasivni film; integralna pasivizacija cjelokupnog snopa cijevi □ Dodatna oprema: prehrambene, homogene prirubnice od 316L priključci ispušnih grana i PTFE brtve potpuno su sastavljene. □ Test izvedbe: Na 60 stupnjeva, alkalna temperaturna blokada pokreće-isključivanje i zvuk-svjetlosnog alarma, dok se gustoća snage održava na 1,0–1,5 W/cm². □ Pakiranje: Slijepe ploče zapečaćene za sve otvore, odvojene od dijelova od ugljičnog čelika, vodootporna plastična folija + sredstvo za sušenje ### Pre-Stavke provjere isporuke za 1.2 Pure Grade 2 Titanium Cijevi za grijanje Sirovi materijal: evidencija upravljanja skladištem-bez fluora, Certifikat o inspekciji ingota čistog titana Grade 2 □ Zapis o proizvodnji namjenska radionica za titan koja je neovisna, bez unakrsne-kontaminacije s preradom ugljičnog čelika. □ Zavarivanje: puna zaštita od argona visoke -čistoće, bez promjene boje od pregrijavanja; meko poliranje; nema dubokih površinskih ogrebotina □ Elektrokemijsko skeniranje potencijala provodi se na cijeloj površini, a sva su područja unutar kvalificiranog standardnog raspona. □ Na površini cijevi nema zaostalog sredstva za otpuštanje fluora i nema mliječnobijelih tragova nagrizanja fluorida. □ Dodatna oprema: podebljani integralni PTFE izolacijski rukavci, brtve prirubnice, najlonske remenice za podizanje i kompletan sklop za prozračivanje □ Test izvedbe: Automatsko zatvaranje dvostruke mehaničke blokade cjevovoda s fluoridom; CIP veza za prozračivanje kako bi se osiguralo da razina otopljenog kisika ostane na ili iznad 8 mg/L □ Pakiranje: Izolirano od prostora za skladištenje kemikalija fluora, postavljanje ne-metalnih nosača, omotano -mekom folijom protiv-grebanja bez fluora ### 1.3 Kvarcna anti-grijaća cijev protiv korozije Stavke za pregled prije-isporuke □ Sirovine: Zapis o sljedivosti serije, izvješće o ispitivanju komponenti nečistoća za topljeni kvarc visoke-čistoće. □ Zapis o tretmanu smanjenja naprezanja pri konstantnoj-temperaturi nakon obrade i rezanja navoja Potpuni pregled 100% prijenosa svjetla: nema unutarnjih mjehurića, prodornih mikropukotina, pucanja rubova navoja ili mraza na površini □ Ispitivanje vodonepropusnosti pod-niskim-tlakom: 20-minutna cirkulacija, nema curenja na spojevima za brtvljenje navoja □ Radna blokada ispitivanje: alkalijski cjevovod, čvrsto mehaničko zaključavanje, prisilno zatvaranje; brzina zagrijavanja ograničena na Manje od ili jednako 0,4 stupnja/min; ograničenje brzine protoka Manje ili jednako 0,6 m/s Pomoćni dodaci: Kompletan set alata za inspekciju laganih mjenjača, više-slojne debele gumene brtve za apsorpciju udara i mekani zaštitni poklopci od plastične niti □ Pakiranje: Prilagođena pjena-obložena drvena kutija otporna na udarce, jedna cijev zatvorena debelom folijom s mjehurićima i ograničeni slojevi slaganja jasno označeni ### Pred-Stavke provjere prije isporuke za 1.4 PFA presvučene grijače Sirovi materijal: Certifikacija za prehrambenu-PFA fluoroplastiku, potvrda o ispitivanju mlinom za podloge od ugljičnog čelika i podaci o debljini premaza. □ Jedinstvena cjelovita evidencija oblikovanja premaza, bez potrebe za sekundarnim proizvodima za popravak krpa □ Test ljuštenja uzorka prianjanja premaza kvalificiran, pred-tretman podloge (uklanjanje hrđe, aktivacija) serijski zapisnik □ Vizualno skeniranje cijele površine: Nema rupica, prodornih ogrebotina, mjehurića, nejednake debljine ili žutila □ Zaključavanje performansi test: Sustav će se automatski isključiti na 95 stupnjeva u slučaju uvjeta preko-temperature; 40-minutni post-program sporog hlađenja čišćenja obavezan je i ne može se zaobići. □ Popratni dodaci: regulator temperature, pred-filtar čvrstih čestica, fleksibilni plastični alati za remont i plastični čepovi za brtvljenje; kompletno □ Izvješće o testu simulacije starenja na visokoj-temperaturi (konstantna temperatura od 95 stupnjeva, bez pogoršanja mjehura ili ljuštenja premaza) Pakiranje: omot od meke ne-tkane tkanine, vodoravno postavljanje na plastične međuspremnike i zaštita od izvora topline na visokim-temperaturama tijekom transporta ## Kontrolni popis za instalaciju na{-licu mjesta i Prihvaćanje naknadne ugradnje u dijelu 2 ### 2.1 Stavke preuzimanja na-licu mjesta za grijaće cijevi od nehrđajućeg čelika 316L □ Komponente od ugljičnog čelika potpuno su izolirane PTFE trakama kako bi se spriječio izravan kontakt, dok su svi cijevni priključci, prirubnice i držači izrađeni od nehrđajućeg čelika 316L. □ Nezavisna pomoćna ispušna grana instalirana na najvišoj točki svake grupe, nagib ugradnje snopa cijevi veći od ili jednak 12 stupnjeva □ Zaštita stražnje strane argonom, lokalna pasivizacija dekapiranjem nakon-zavarivanja i vizualna re-provjera dovršeni su tijekom prerade zavara na gradilištu. □ Test simulacije preko-temperature uspješno je dovršen, a senzor za zaključavanje alkalne temperature je ožičen i otklonjene su greške. Ultrazvučna provjera debljine stijenke na pričvršćenom snopu cijevi; tijekom transporta i dizanja nisu uočena nova oštećenja. □ Ispušni ventil nije bio začepljen nakon spajanja cjevovoda i nije bilo ustajalih zračnih džepova tijekom ispitivanja cirkulacije. □ Nakon ugradnje, hidraulički tlak ponovno je ispitan u cijelosti i nije bilo curenja na mjestima zavarivanja i prirubnice. □ Fluktuacija snage grijanja održavana je unutar ±5% tijekom probnog rada s punim{104}}opterećenjem za tri uzorka. ### 2.2 Stavke za prihvaćanje na mjestu{106}}za grijaće cijevi od čistog titana □ Potpune PTFE izolacijske navlake koriste se za potpuno oblaganje svih kontaktnih točaka između titanijske cijevi i nosača/prirubnica od ugljičnog čelika. □ Cjevovod za dovod fluorida ima ugrađenu dvostruku mehaničku blokadu, a test zatvaranja simulacije pogrešnog dodavanja je uspješno dovršen. □ CIP sustav prozračivanja bio je učinkovito povezan, a vrijednost detekcije otopljenog kisika dosljedno je održavana na ili iznad 8 mg/L. □ Nema oštećenja od ogrebotina tijekom podizanja, ponovno-skeniranje punog potencijala površine nakon instalacije □ Tragovi vezanja metalne žice nisu prisutni na površini cijevi; najlonske priveznice isključivo se koriste za podizanje na rastavljanje. □ Ponovno ispitivanje hidrauličke nepropusnosti svih petlji od titana nakon spajanja cjevovoda □ Kontinuirani probni rad s punim-opterećenjem, nulti pomak detektora fluorida-bez sedimenta hrđe na izlazu na dnu spremnika ### 2.3 Kvarcna grijaća cijev na-Stavke za prihvaćanje □ Položaji stezanja su opremljen potpuno-novim, debelim gumenim brtvama za apsorpciju udara, a nosači su sigurno pričvršćeni. □ Provedeno je simulacijsko testiranje ručnog prisilnog otvaranja kako bi se potvrdio prekid-tekućine u mehaničkom blokadnom ventilu alkalijskog cjevovoda. □ Ograničivač brzine grijanja kalibriran; stvarna brzina porasta temperature stabilno regulirana na Manje od ili jednako 0,4 stupnja/min □ Brzina protoka održavana je na najmanje 0,6 m/s, a frekvencija cirkulacijske crpke je podešena da spriječi snažne vibracije snopa cijevi tijekom četiri-satnog kontinuiranog rada. Ponovna -provjera punog prijenosa svjetlosti nakon instalacije; nema novih mikropukotina ili pucanja rubova izazvanih transportom/dizanjem □ Ponovno ispitivanje ograničenosti cirkulacije vode pod niskim{123}}tlakom za svaku kvarcnu skupinu □ Bez širenja loma, test simulacije ciklusa toplinskog udara uspješno je završen. ### 2.4 Uključi-Stavke prihvaćanja na mjestu za grijače obložene PFA □ Više{125}}fazni prednji{131}}krajnji uložak filtra za čvrste čestice i predfilter priključeni □ Zaštita od automatskog-isključivanja aktivira se točno na 95 stupnjeva senzorom za zaključavanje temperature koji je ožičen i kalibriran. □ CIP program neraskidivo je povezan s obaveznim 40-minutnim modulom sporog hlađenja i ne može se ručno zaobići Mekani plastični međuspremnici koriste se za oblaganje svih oštrih metalnih rubova, eliminirajući opasnost od kontakta trenjem s premazom. Nakon postavljanja, cjelokupni površinski premaz ponovno je vizualno pregledan kako bi se osiguralo da nema novih mrlja ili mjehurića. □ Ponovno ispitivanje hidrauličke nepropusnosti za otkrivanje skrivenog curenja supstrata u područjima oštećenim premazom □ Srednje-dugotrajna-radna temperatura stabilna ispod, puno-opterećenje probnog rada Nema niti jednog nenormalnog strujnog udara, 90 stupnjeva ## Popis potvrde za ne-odlaganje u 3. dijelu □ Manji nedostaci: dokumentirajte plan ispravljanja, vrijeme ponovne-provjere i odgovornu osobu te potpišite nakon uspješnog ponovnog testiranja. □ Veći nedostaci (zamjena materijala, nekvalificirana blokada, strukturna oštećenja, prodor premaza): Odbacite cijelu seriju ili rastavite i zamijenite cijeli snop cijevi. □ Neuspjeh ponovnog testiranja dvaput: Pokrenite neovisnu inspekciju-treće strane, pri čemu je dobavljač odgovoran za sve troškove testiranja. □ Prihvaćanje se potpisuje tek nakon što su sve stavke označene kao "Prolaz"; djelomično kvalificirane pojedinačne stavke ne mogu se prihvatiti zasebno. ## Dio 4 Stavke potvrde o podnošenju arhive nakon uspješnog prihvaćanja □ Izvješća o ispitivanju serije i certificiranje sirovina □ Snimanje podataka i fotografije tvorničkih inspekcija prije-isporuke □ Podaci o krivulji probnog rada, obrasci za-test prihvatljivosti ugradnje na licu mjesta □ Izvješća o ispitivanju hidrauličkog tlaka i otklanjanju pogrešaka u spoju blokade □ Opsežni priručnici za otklanjanje kvarova, održavanje i rad □ Dokument o obvezi jamstva, kontrolni popis za isporuku rezervnih dijelova □ Arhive cjelokupnog životnog ciklusa sve opreme, uključujući papirnate i elektroničke datoteke s dvostrukom verzijom