Nekoliko uobičajenih rješavanja problema i rješenja za CNC alatne alate

Tijekom upotrebe CNC alatnih alata, različiti problemi i kvarovi neizbježni su . u članku analizira uzroke nekih uobičajenih grešaka i predlaže rješenja, što lako može riješiti probleme u praktičnoj obradi .

Trenutno se obrada CNC -a široko koristi u industriji mehaničke obrade zbog svojih prednosti kao što su stabilna kvaliteta proizvodnje, visoka produktivnost i poboljšani radni uvjeti za radnike . Međutim, u procesu uporabe, operater je neizbježno da se u skladu s raznim nevoljima, a u temelju nekih učenika ugrađu analizira ih jedan po jedan da objasne rješenja .

1, format programa je nezakonit

Programi obrade CNC -a nekih učenika uneseni su u CNC sustav i pokreću se kako bi simulirali grafiku . Tijekom ovog postupka, alarmi alarmi za alat za stroj . možemo pronaći odgovarajući sadržaj podataka o alarmi na popisu statusa alarma: format programa je nelegalni i na pronalaženju, ako se ta situacija ne pojačava, ako se ta situacija ne pojačava, ako se takav program ne mora pohađati, ako se ta situacija ne pojačava, ako se ta situacija ne pojavi, ako se ta situacija ne pojavi, ako se ta situacija ne pojavi, ako je takav program. CNC sustav, kao što su: nedostajući parametri R ili I, J, K za upute središnjeg položaja nakon interpolacije luka u formatu G02/03; Nakon interpolacije luka, postala je interpolacija linija, ali program je zaboravio dodati upute G01 . kao rezultat, budući da je upute G02/03 modalna uputstva, potonja izjava zadana je za interpolaciju ARC, što je rezultiralo pogreškom .

2, netočan G kod

Razlog za ovaj fenomen je taj što je G kod koji sustav ne podržava u program . prilikom upravljanja određenim strojnim alatom, prvo moramo pročitati priručnik za upute koji je pružio strojni alat, razumjeti i savladati kodove s uputama koje sustav koristi i izbjegavati izradu empirijskih pogrešaka, čak i različitih CNC -a, različitih CNC Upute .

3, format makro programa je nezakonit

Trenutno, uz kontinuirano poboljšanje zahtjeva za uporabu i točnost proizvodnje, također se moraju obraditi različite ne-okrugle krivulje ., međutim, većina trenutnih CNC sustava ne može podržati ove . kako bi obrađivali površinske krivulje rada koji imaju razlike, a {{{{{{{{{{{{{{{" Upute, poput korištenja trigonometrijskih funkcija, aritmetičkih operacija, logičkih operacija itd. . Tijekom ovog postupka, mogu se pojaviti pogreške, poput ne pojavljivanja u parovima; Goto se unosi kao g 0 t 0. Kada se takvi problemi pojave, moramo pažljivo provjeriti greške i rupe u programu .

4, tijekom postupka alatnog alata koji se vraća na nulu, generira se "alarm za zaustavljanje u hitnim slučajevima"

Nakon što je CNC stroj uključen, izvodi nultu operaciju, što rezultira alarmom za zaustavljanje u nuždi tijekom ovog postupka . Razlozi za ovaj fenomen uključuju: granični blok se pomaknuo; Zbog lošeg radnog okruženja, prekidač putovanja ima prianjanje malih željeznih čipova i erozije rezanjem tekućine, što rezultira da je kontakt nefleksibilan i ne može se odbiti u prvobitno stanje nakon što je pritisnut ., rješenje je popraviti granični blok ili zamijeniti prekidač putovanja .

5, tijekom obrade, pogreška lokalne veličine radnog komada je prevelika

Taj se fenomen uglavnom događa kada se strojni alat koristi već duže vrijeme . zbog relativnih gibanja između vijka i matice tijekom uporabe, trenje i habanje su neizbježni ., cijeli vijak nije ujednačeno, a neki se dijelovi često koriste, a prvo se nalaze u nedosljednom trošenju {{{{{{{{{{{{{{{{{. prilagoditi ili izmijeniti u parametrima stroja; Drugo, popravite par matice ili ga zamijenite novim .

6, obrađujući isti obrazac, prvi komad ima normalnu veličinu, ali drugi komad ima značajnu pogrešku

Neki ljudi mogu pomisliti da je ovaj fenomen uzrokovan različitim izborima parametara rezanja tijekom obrade, ili habanjem tijekom uporabe alata ., u stvari, jedan je problem zanemaren: Naknada za radijus luka vrha noževa . zbog činjenice {4}, a to je Alat za okretanje (poput R0 ° {l. R0.8, etc.), and the radius of the tip arc does not affect the size when we process the outer circle and end face normally, people tend to overlook it. If there is machining of special surfaces such as arcs, using tool tip arc radius compensation, but not canceling it after use, as this instruction belongs to modal instructions, it will have an Utjecaj na neke sljedeće procese . Rješenje ovog problema je razviti dobre navike u programiranju, koristeći uparene upute za kompenzaciju polumjera luka vrha alata. Sve dok je uputa omogućena, mora se otkazati nakon završetka postupka obrade.

7, granični položaj putovanja alata nije prikladan, a neki dijelovi radnog komada ne mogu se obraditi

Kada obradite unutarnju rupu radnog komada ili izvođenje skretanja (uključujući rezanje) u blizini Chucka, ponekad se možete susresti s sljedećim promptom: Prekomjerno u smjeru x ili z . Za ovu situaciju, dizajniranje oštećenja samog računala obično se može isključiti, a najvjerojatnije je da je postavka ranjena ili softverskog ograničenja prebacivanje hardvera ili je ograničenje softvera ograničenja u instalaciji ili je ograničenje softvera ograničenja u instalaciji, a to je postavljeno ograničenje hardvera ili ograničenje softvera ograničenja softvera ili softvera granica Dodajte pomoćni uređaj držača alata na držač alata kako biste omogućili da alat proširi određenu udaljenost, a pritom osigurava krutost kako bi se izbjeglo utjecaj na rezanje; Drugo, to je ujedno i naša najznačajnija metoda: prilagodite položaj ograničenja hardvera na odgovarajući način ili izmijenite veličinu podataka u parametrima ograničenja softvera (brojevi parametara 1320, 1321 u fanuc) .

Gore navedeno su neki praktični problemi i rješenja s kojima se autor susreće u nastavama i proizvodnim aktivnostima . Alati za numerički upravljački stroj su visoko automatizirana oprema . Nakon što se dogodi kvar, moramo imati detaljno razumijevanje situacije u kojoj se javljamo i na raspolaganju, moramo biti i na temelju računala i na temelju strukture Problem .