Ciklus kalupljenja tehnika doziranja strojeva za injekcijsko prešanje

Za većinu proizvođača injekcijskog prešanja, ciklus injekcijskog prešanja može izravno utjecati na sljedeće dvije primarne namjere:
1. Svaki dan nabavite više dijelova od strojeva;
2. Proizvod udovoljava zahtjevima kupca.
Ciklus injekcijskog prešanja sastoji se od sljedećih komponenti:
Početak ciklusa - vijak se počinje pomicati i ubrizgavati;
Komponenta za hlađenje vrata
Početak kotrljanja vijka - početak hoda plastificiranja
Kraj povratka vijka - valjanje vijka prekinuto
Ako je potrebno, dolazi do ekstrakcije ljepila
Otvaranje kalupa (možda uključujući izvlačenje jezgre kalupa)
Dijelovi se mogu izbaciti nakon dovoljnog hlađenja
Zatvaranje kalupa (možda uključujući vraćanje jezgre kalupa)
Kalup zatvoren - ciklus ponovno pokrenut.
Ciklus automatskog brizganja ponavlja isti rad iznova i iznova istim redoslijedom. Ciklus ima tri primarna dijela:
Vrijeme otvaranja kalupa, vrijeme punjenja, vrijeme zatvaranja kalupa, vrijeme držanja
Cilj poboljšanja produktivnosti je izvršiti sve potrebne radnje u vrlo kratkom vremenskom razdoblju, dovršiti izbacivanje i osigurati održavanje kalupa (uključujući izvlačenje i vraćanje klizača i bočne jezgre kalupa). Dakle, potrebno je popraviti sve probleme s kalupima ili strojevima za injekcijsko prešanje koji odgađaju vrijeme otvaranja. Inače, ako je vrijeme otvaranja svakog ubrizgavanja različito, dijelovi će također biti različiti.
Punjenje šupljine kalupa za injekcijsko punjenje
Za podatke s dobrom fluidnošću (kao što su Delrin formaldehid, Zytel i ZytelST najlon, kao i Cristin i Rynite poliester), ovo bi vrijeme punjenja trebalo zauzimati 1/10 do 1/8 cijelog ciklusa. Ključ punjenja je brzo i stabilno vrijeme guranja vijka, kao i niži i stabilni tlak ubrizgavanja.
Kada se vijak gurne prema naprijed kako bi se otopina iz cijevi za materijal gurnula kroz mlaznicu, vertikalni kanal protoka, horizontalni protok, vrata, a zatim u šupljinu kalupa, naići će na otpor. Na ovaj otpor utječu promjer mlaznice, veličina klizača, veličina vrata, debljina proizvoda i dizajn ispuha kalupa.
Otpor protoka treba poboljšati i smanjiti unutar kalupa kako bi se postigla ravnoteža i stabilnost punjenja. Inače, zbog neravnomjernog punjenja, proizvodi ubrizgani u različite šupljine kalupa mogu imati različitu ljusku, nedovoljnu čvrstoću ili loš izgled.
Vrijeme držanja
Prilikom ubrizgavanja podataka o kristalizaciji, vrijeme zadržavanja je važan proces. Ovo razdoblje počinje s 99 posto ispunjenja taline u šupljini kalupa i završava skrućivanjem zasuna. Čvrstoća i trajnost modula određuju se prema tome hoće li nakon injekcijskog prešanja izdržati pritisak na talinu dok se komponenta/vrata ne očvrsnu. Kod održavanja tlaka, također je potrebno unaprijed spremiti mali dio položaja taline ispred vijka.
Vrijeme hlađenja
Kada talina uđe u kalupnu šupljinu i dotakne metalnu površinu, proces hlađenja taline je već započeo. Zbog Delrin? Polioksimetilen, Zytel? A Zytel? ST najlon, i Cristin Rynite? Temperatura kondenzacije polukristalnih materijala kao što je poliester je vrlo visoka, tako da ima vrlo malo vremena za hlađenje.
Vrijeme otvaranja kalupa
Trenutak otvaranja kalupa važan je dio cijelog ciklusa, posebno za kalupe s ugrađenim dijelovima. Čak iu standardiziranijim kalupima, moment otvaranja kalupa često je veći od 20 posto cijelog ciklusa.