Mjere za rješavanje problema korozije peći za kaljenje

Nakon analize relevantnih proizvođača, utvrđeno je da je glavni razlog korozije tijela peći za ponovno zagrijavanje zbog visokog sadržaja vlage u mediju. Stoga su poduzete mjere za usporavanje korozije medija. Slijedi detaljan uvod u relevantne mjere:
1, Poboljšanje sustava odvodnje plina:
Sadašnji uređaj za odvodnju plina peći za kaljenje je u obliku slova T, što znači da je na plinovodu odvojen odvojak prema tlu, a odvodnja se izvodi na donjoj točki odvojka; Obično je uređaj za odvodnju plina u obliku slova U ili V, što znači da se na donjoj točki plinovoda ugrađuje odvodni ventil za redovitu odvodnju. Odvodni uređaj peći za kaljenje u obliku slova T ne može prikupiti i ispustiti svu vodu u plinovodu, te ga je potrebno poboljšati u oblik U ili V.
2, Povećajte intenzitet drenaže:
1. Ugradite odvodni ventil na donju točku otvora kanala za ubrizgavanje zraka mlaznice;
2. Zavarivanje odvodnih ventila na glavnoj cijevi za odvod dima;
3. Zavarite odvodni ventil na glavnu cijev ventilatora za izgaranje. Povećati učestalost ispuštanja vode iz plinovoda na 2 puta mjesečno; Učestalost odvodnje glavne cijevi ispušnih plinova je jednom dnevno; Učestalost odvodnje cjevovoda zraka za izgaranje je jednom dnevno.
3, Povećajte intenzitet ispuha dima:
Kako biste izvukli vodenu paru iz peći za kaljenje izvan peći, povećajte usisnu silu unutar raspona radne struje ventilatora za odvod dima.
4, Glavne mjere:
Zbog različite strukture plamenika u gornjoj i donjoj zoni grijanja, korozija donjeg plamenika je blaga, a ne tako jaka kao u gornjoj zoni grijanja. To je uglavnom zato što je otvor za ubrizgavanje zraka donjeg plamenika okrenut prema dolje, a cjevovod ispušnih plinova nalazi se ispod ubrizgavanja zraka. Ispušni plin se lako ispušta u glavnu cijev ispušnog plina uz pomoć tlaka zraka za ubrizgavanje i vlastite gravitacije. Tijekom ovog procesa, vodena para također ulazi u glavnu cijev ispušnih plinova, tako da neće biti kao plamenik gornje zone grijanja, Nakupljanje vodene pare uzrokuje oštećenje elektroda. Stoga, za plamenik gornje zone grijanja, povećajte otvor ručnog ventila komprimiranog zraka za puhanje elektrode na 1/4 kako bi elektroda ostala suha.
Nakon poduzimanja gore navedenih mjera, korozija opreme tijela peći za kaljenje je kontrolirana, ali vodena para nastala izgaranjem plina još uvijek čini 53,95% plina iz peći, a sadržaj SO2 je također relativno visok. To je uglavnom zato što je miješani plin s visokim postotkom koksa nusproizvod koksiranja, visoke peći i druge proizvodnje. Budući da uključuje procese proizvodnje željeza, potrebno je poduzeti daljnje mjere za njegovu optimizaciju.