Kako ispitati tvrdoću H13 materijala nakon kaljenja?

Prijenosni mjerač tvrdoće mora se koristiti za mjerenje tvrdoće materijala H13 nekoliko puta na različitim mjestima na izratku nakon kaljenja. Ovo jamči da su važna područja pokrivena podacima, a analiza raspona i standardna devijacija koriste se za procjenu ujednačenosti. Ovo je glavna tehnika za potvrdu kvalitete toplinske obrade.

 

1. Standardna praksa za ispitivanje tvrdoće na-gradilištu

Postupci

Važne točke

Opravdanje

① Odabir ispitnih točaka

Svaki obradak treba imati tri do pet ispitnih točaka označenih na površini, rubovima, sredini i debljinskim spojevima.

Kako biste povećali reprezentativnost, pokrijte područja koja su osjetljiva na neravnomjerno hlađenje.

② Njega površine

Kako biste se riješili oksidnih naslaga ili mrlja od ulja, lagano izbrusite ispitne točke brusnim papirom.

Kako biste spriječili odstupanja u očitanju, provjerite ima li sonda dobar kontakt.

③ Mjerenje tvrdoće

Koristite prijenosni uređaj za mjerenje tvrdoće Rockwell (HRC) ili Leeb (HL) u pretvorenom načinu rada.

Kako biste povećali pouzdanost podataka, izmjerite tri puta na svakoj lokaciji i izračunajte prosječni rezultat.

④ Snimanje podataka

Zabilježite vrijednosti tvrdoće na svakom mjestu, zatim izračunajte standardnu ​​devijaciju i raspon (najviša vrijednost minus minimalna vrijednost).

Provjerite je li varijacija unutar upravljivog raspona.

Kriteriji prihvatljivosti: prosjek serije stabilan između 48 i 52 HRC, raspon pojedinačnog komada Manji od ili jednak 2 HRC.

 

2. Evaluacija i reakcija na rezultate testa

Raspon fluktuacije

Ishod presude

Prijedlog

Manje od ili jednako 1 HRC

Odličan, pouzdan postupak

Moguća je izravna uporaba.

1-2 HRC

Normalna varijacija, prihvatljiva

Pojačajte praćenje procesa

2–3 HRC

Postoje mogući problemi koje treba razmotriti.

Metalografska studija i uzorkovanje za potvrdu homogenosti mikrostrukture3 HRC

Postoje nekvalificirana, meka mjesta ili netemperirana područja.

Preradite ili odbacite cijelu seriju

Na primjer, tvrtka koja je ispitivala H13 vruću mlaznicu otkrila je da jedan njen dio ima lokalnu tvrdoću od 46,8 HRC, s rasponom od 3,3 HRC, dok je ostatak bio 50,1 HRC. Utvrđeno je da je neravnomjerno hlađenje uzrok ovog problema s mekim područjem.

 

3. Dodatne tehnike provjere

Metalografska analiza uzorkovanja: Da bi se potvrdilo postojanje netemperiranog martenzita, zadržanog austenita ili ogrubljenosti mikrostrukture, uzorci obradaka s neuobičajenom tvrdoćom pripremaju se za ispitivanje;

Provjera temperaturne krivulje peći: Utvrdite ima li bilo kakvih poremećaja ili lokaliziranih temperaturnih varijacija tijekom kaljenja i ostaje li temperatura konstantna između 550 i 600 stupnjeva;

Pre-provjera sastava i usporedba: uklanjanjem utjecaja varijacija materijala, XRF se koristi za provjeru dosljednosti sadržaja Cr, Mo i V u sirovinama.