Kako riješiti razliku u tvrdoći nakon kaljenja H13 materijala?

Precizna kontrola temperature, standardizirano punjenje peći, dva procesa kaljenja i jačanje pred-inspekcije sirovina kako bi se zajamčila ujednačenost transformacije mikrostrukture iz izvora ključ su za rješavanje razlike u tvrdoći nakon kaljenja materijala H13.

 

1. Temeljni pristup

Temeljni uzrok

Odgovor

Utjecaj

Nekonzistentna temperatura

Kako biste potvrdili da je stvarna temperaturna razlika manja ili jednaka ±5 stupnjeva, postavite PID temperaturu-kontrolirane peći na 580 stupnjeva ±5 stupnjeva i postavite nekoliko lokacija za mjerenje temperature (gore, sredina, dno i uglovi).

Izbjegavajte abnormalno visoku ili nisku tvrdoću zbog lokalnog pregrijavanja ili hladnih područja.

Varijacije u hlađenju

Kako biste povećali dosljednost toplinske cirkulacije, držite obratke najmanje 5 cm jedan od drugog, suzdržite se od slaganja i koristite police za alate.

Uklonite "zasjenjena područja" kako biste zajamčili konstantno zagrijavanje debelih i tankih dijelova.

Neadekvatni ciklusi kaljenja

Potrebna su dva ciklusa kaljenja. Prije drugog kaljenja, pustite da se zrak ohladi na sobnu temperaturu nakon početnog kaljenja.

Potpuno otpustite preostalo naprezanje kako biste izbjegli povrat mikrostrukture.

Varijacije u sirovinama

Upotrijebite XRF kako biste utvrdili zadovoljava li sadržaj Cr (5,0%~5,5%), Mo (1,1%~1,75%) i V (0,8%~1,2%) zahtjeve prije temperiranja.

Uklanjanje nedosljednih reakcija uzrokovanih odstupanjima u elementima legure

Praktična studija slučaja: Poboljšanjem sustava kontrole temperature i tehnike punjenja peći, tehnologija Jingmo smanjila je raspon tvrdoće H13 razvodnih ploča s 3,1 HRC na 1,4 HRC, podižući stopu prolaza serije na 99,2%.

 

2. Zatvorena{1}}petlja podataka i kontrola procesa

Provjera na više -točaka po stavci: svaka stavka se mjeri na tri do pet lokacija (središte, rub, granica debljine), a raspon se izračunava kako bi se jamčilo manje od ili jednako 2 HRC;

Provjera metalografskog uzorkovanja: Uzorkuje se više od ili jednako 5% šarže kako bi se osiguralo da se mikrostruktura sastoji od raspršenih karbida i homogenog kaljenog martenzita;

Održavanje krivulja temperature peći: Kako bi se osigurala sljedivost procesa, sveobuhvatni podaci o grijanju i hlađenju održavaju se za svaku peć;

Stvaranje kvalitetnih arhiva: Kako bi se olakšao pregled problema, podaci o tvrdoći, operaterima i brojevima opreme su dokumentirani.

Savjet: Za brzo uočavanje odstupanja trenda (kao što je stalni pad prosječne tvrdoće), kontrolne karte mogu se izraditi pomoću podataka iz nekoliko uzastopnih serija.

 

3. Prijedlozi za-optimizaciju web-mjesta

Dajte prednost dobavljačima usluga koji se pridržavaju, kao što su Wuhan Heat Treatment Plant i Jingmo Technology, koji omogućavaju brzu isporuku i sveobuhvatna izvješća;

Klonite se mjerenja visoke-temperature: kako biste izbjegli utjecaj toplinskog omekšavanja na očitanje, ohladite obradak na sobnu temperaturu (<50°C) prior to measurement;

Prije korištenja uređaja, kalibrirajte ga. Kako biste spriječili sustavne varijacije, provjerite je li netočnost manja ili jednaka ±1 HRC na standardnom bloku.