Kako se nositi s pucanjem u proizvodima lijevanim injekcijom

Nakon injekcijskog prešanja, postoji nekoliko situacija pucanja u injekcijskim prešanim proizvodima, uključujući površinske vlaknaste pukotine, mikropukotine, gornje bijele pukotine, pukotine i traumatske krize uzrokovane prianjanjem kalupa ili prianjanjem klizača. Prema vremenu pucanja, dijele se pucanja oslobađanja kalupa i pucanja nanošenja. Postoji nekoliko glavnih razloga za to:
1. Što se tiče obrade:
(1) Pretjerani pritisak obrade, velika brzina, više punjenja materijalom, dugo vrijeme ubrizgavanja i zadržavanja pritiska mogu uzrokovati prekomjerno unutarnje naprezanje i pucanje.
(2) Prilagodite brzinu i pritisak otvaranja kalupa kako biste spriječili da brzo i snažno povlačenje dijelova uzrokuje pucanje prilikom vađenja iz kalupa.
(3) Prilagodite temperaturu kalupa na odgovarajući način kako bi se dijelovi lako izvadili iz kalupa i prilagodite temperaturu materijala na odgovarajući način kako biste spriječili raspadanje.
(4) Spriječiti pucanje zbog smanjene mehaničke čvrstoće uzrokovane tragovima zavarivanja i plastičnom degradacijom.
(5) Koristite sredstva za odvajanje na odgovarajući način i obratite pozornost na redovito uklanjanje tvari kao što su aerosoli pričvršćeni na površinu kalupa.
(6) Preostalo naprezanje izratka može se eliminirati toplinskom obradom žarenjem odmah nakon oblikovanja kako bi se smanjilo stvaranje pukotina.
2. Što se tiče kalupa:
(1) Izbacivanje treba biti uravnoteženo, kao što je dovoljan broj i površina poprečnog presjeka šipki za izbacivanje, dovoljan nagib vađenja iz kalupa i dovoljna glatkoća površine šupljine kako bi se spriječilo pucanje zbog koncentracije zaostalog naprezanja uzrokovanog vanjskim silama.
(2) Struktura izratka ne smije biti pretanka, a prijelazni dio trebao bi koristiti prijelaz kružnog luka što je više moguće kako bi se izbjegla koncentracija naprezanja uzrokovana oštrim kutovima i skošenjima.
(3) Smanjite upotrebu metalnih umetaka kako biste spriječili povećanje unutarnjeg naprezanja uzrokovanog različitim stopama skupljanja između umetaka i dijelova.
(4) Za dijelove s dubokim dnom potrebno je postaviti odgovarajuće ulazne kanale za zrak za vađenje kako bi se spriječilo stvaranje vakuumskog negativnog tlaka.
(5) Glavni klizač dovoljan je za oslobađanje ulivka prije nego što se može skrutiti, što olakšava oslobađanje kalupa.
(6) Veza između obloge glavnog kanala i mlaznice treba spriječiti povlačenje hladnih i tvrdih materijala, što može uzrokovati lijepljenje obratka za fiksni kalup.
3. Što se tiče materijala:
(1) Sadržaj recikliranih materijala je previsok, zbog čega je čvrstoća dijelova preniska.
(2) Prekomjerna vlažnost može uzrokovati kemijske reakcije neke plastike s vodenom parom, smanjujući njihovu čvrstoću i dovodeći do pucanja prilikom izbacivanja.
(3) Sam materijal nije prikladan za okoliš u kojem se obrađuje ili je loše kvalitete, a kontaminacija može uzrokovati pucanje.
4. Aspekt stroja:
Kapacitet plastificiranja stroja za injekcijsko prešanje mora biti odgovarajući. Ako je premalen i nije do kraja plastificiran, može postati krt zbog nepotpunog miješanja, a ako je prevelik, degradirati će.