Kako osigurati jednoliku kontaktnu silu na dnu rupa senzora

Sveobuhvatna kontrola u četiri faze-obrade, konstrukcijskog dizajna, sastavljanja i provjere-potrebna je kako bi se zajamčila dosljedna kontaktna sila na dnu rupa senzora za vruće cijevi. To jamči dosljednu ukupnu raspodjelu kontaktne sile i izbjegava lokalno neravnomjerno opterećenje. Sljedeće su specifične tehnike:

1. Spriječite neravnomjernu raspodjelu kontroliranjem točnosti namještanja tijekom obrade Neadekvatna točnost namještanja primarni je izvor neravnomjerne raspodjele kontaktne sile. Zahtjevi za obradu moraju biti strogo kontrolirani:

Odstupanje paralelizma kontrole: Kako bi se spriječilo koso postavljanje koje rezultira preopterećenjem na jednoj strani kontaktne sile, odstupanje paralelizma između donje ravnine montažne rupe i čeone strane sonde senzora treba biti manje od 0,03 mm.

Osigurajte ravnost dna rupe: Nakon strojne obrade, dno rupe mora imati odstupanje od ravnosti manje od 0,02 mm i biti bez neravnina i izbočina. Prikladna površina koja odgovara obliku sonde mora biti izglodana; samo korištenje vrha svrdla za izradu suženog dna rupe za pristajanje na ravnu-glavu sonde nije dopušteno.

Očistite zaostale krhotine: kako biste izbjegli nakupljanje krhotina između sonde i dna rupe i stvaranje pretjerano velike lokalizirane kontaktne sile, potpuno očistite dno rupe nakon bušenja.

2. Optimiziranje strukturalne prilagodbe, širenje naprezanja i sprječavanje neravnomjernog opterećenja

Kako bi se dodatno poboljšala ujednačenost raspodjele naprezanja, stvorena je odgovarajuća struktura spoja na temelju vrste senzorske sonde:

Dizajn prilagodbe oblika: kako bi se spriječio lokalizirani kontakt uzrokovan neusklađenošću oblika, sferne sonde su strojno obrađene s dnom otvora u obliku mikro-luka-; sonde s ravnom-glavom moraju biti povezane s rupama s ravnim-dnom;

Dodavanje fleksibilnog sloja međuspremnika (relevantno za situacije visoke-preciznosti): sonda i dno rupe odvojeni su slojem toplinski vodljive bakrene folije debljine 0,1–0,2 mm. Ovo proizvodi ravnomjerniju raspodjelu kontaktne sile bez povećanja otpora na toplinu popunjavanjem mikro-razmaka obrade i ublažavanjem neravnomjernog naprezanja;

Strogo regulirano predopterećenje: Kako bi se spriječila koncentracija naprezanja na rubovima sonde kao rezultat prekomjernog predopterećenja, ukupno predopterećenje regulirano je unutar normalnog raspona od 0,1~0,3 mm.

3. Kako biste spriječili nejednako opterećenje, standardizirajte procese montaže.

Jedan od glavnih uzroka nejednake kontaktne sile je nepravilna montaža. To se može izbjeći pridržavanjem uputa:

Provjerite je li instalacija koaksijalna: Provjerite jesu li senzor i montažna rupa koaksijalni tijekom sastavljanja. Kako biste izbjegli neusklađenost sonde s dnom rupe, nemojte je pritiskati pod kutom.

Kako biste spriječili-jednostranu silu, pritegnite velike senzore s nekoliko vijaka simetrično tako da ih postupno zatežete dijagonalno. Izbjegavajte zatezanje jedne strane odjednom.

Nakon sastavljanja, provjerite razmak pristajanja: Provjerite razmak između površine za ugradnju kalupa i površine za ugradnju senzora pomoću mjerača. Ograničite razliku razmaka na Manje od ili jednako 0,02 mm oko cijelog promjera. Ponovno namjestite sklop ako je razlika u razmaku veća od potrebne količine.

4. Provjera i rješavanje problema nakon sastavljanja za brzo rješavanje problema s neravninama

Provjera i potvrda provode se nakon montaže kako bi se spriječilo da neispravni dijelovi odu u proizvodnju:

Potpuna provjera prvog-komada: za provjeru dosljednosti dubine udubljenja, prvi komad novog kalupa mora proći provjeru otiska olovnom folijom. Nakon što je distribucija odobrena, masovna montaža može započeti.

Kontrola serijskog uzorkovanja: Kako bi se osigurala dosljednost kontaktne sile tijekom masovne proizvodnje, jedan se komad nasumično odabire iz 10 kompleta. Svi problemi s obradom ili parametrima montaže brzo se otklanjaju.

Rješavanje problema neizravnog mjerenja temperature: Nakon isključivanja drugih problema, ugrađene senzore treba rastaviti i odmah procijeniti distribuciju kontaktne sile ako postoji zaostatak u porastu temperature ili nestalne temperaturne varijacije (amplituda > ±3 stupnja).