Kako podesiti kontaktnu silu na dnu otvora senzora za vruće kanale

Vrsta odstupanja kontaktne sile (prevelika, premala ili neravnomjerna raspodjela) mora se uzeti u obzir pri podešavanju kontaktne sile na dnu rupe senzora za vrući kanal. Glavni su ciljevi zajamčiti jednoliku raspodjelu sile i vratiti ukupnu kontaktnu silu u prihvatljivi raspon od 5–15N. Sljedeći je točan način podešavanja:

 

1. Excessive Contact Force Adjustment Method (>15N)

Najčešći problem je prekomjerna kontaktna sila. Napravite sljedeće prilagodbe:

Izmjerite trenutno stvarno predopterećenje (duljina izbočine sonde minus dubina rupe), potpuno rastavite senzor i uklonite sve posljednje komadiće otpadaka s dna rupe;

Ako je prednaprezanje veće od 0,3 mm, upotrijebite glodalo za brušenje dna rupe kako biste smanjili prednaprezanje na standardni raspon za odgovarajuću strukturu (0,15~0,25 mm za tip stezanja s navojem, 0,1~0,2 mm za tip s nastavnim vijkom);

Ako predopterećenje zadovoljava standard, ali je previše zategnuto, ponovno sastavite uz striktno reguliranje stupnja zatezanja u skladu sa specifikacijama. Pomoću moment ključa namjestite moment u skladu s odgovarajućim momentom navoja (M3: 0,3~0,6N·m; M4: 0,5~1,0N·m); pomoću moment-ključa, zategnite samo dodatnih 1/12~1/6 okretaja nakon postizanja postavljenog položaja;

Podešavanje vrste vijka za podešavanje: Za smanjenje kontaktne sile na odgovarajući raspon, otpustite vijak za podešavanje za 1/8 okretaja.

 

2. Metoda prilagodbe za neadekvatnu kontaktnu silu (<5N)

Mjerenja temperature će kasniti ako nema dovoljne kontaktne sile. Metoda izmjene je jednostavna:

Zategnite senzor odgovarajućim brojem okretaja kako je navedeno u standardu nakon što se uvjerite da nema ostataka krhotina na dnu rupe: zategnite za 1/12 do 1/6 okretaja za tipove stezanja s navojem i za 1/8 do 1/4 okretaja za tipove vijaka za podešavanje.

Predopterećenje je neadekvatno ako, čak i nakon maksimalnog zatezanja, kontaktna sila još uvijek nije dovoljna. Kako bi se poboljšala kontaktna sila i povećalo efektivno predopterećenje, senzor se mora ukloniti i mala podloška-obično podloška od nehrđajućeg čelika od 0,1–0,2 mm-mora se postaviti na rep sonde.

Ponovno testirajte kontaktnu silu nakon podešavanja kako biste bili sigurni da je između 5 i 15 N.

 

3. Tehnika podešavanja neravnomjerne raspodjele kontaktne sile

Podesite u skladu s problemom točnosti lijepljenja kada postoji lokalizirano neravnomjerno opterećenje:

Nakon rastavljanja senzora, pregledajte čeonu površinu sonde i donju ravninu rupe: ako dno rupe ima neravnine ili izbočine, izbrusite ga dok odstupanje paralelizma ne bude manje od 0,03 mm, a ravnost manja od 0,02 mm;

Ponovno simetrično zategnite kako biste bili sigurni da je senzor koaksijalan s montažnom rupom ako je neravnina nastala zbog toga što je sonda postavljena pod kutom. Nakon sastavljanja, provjerite vezni razmak po obodu pomoću mjerača, pazeći da je razlika u razmaku unutar manje od ili jednako 0,02 mm;

Kako biste pokrili maleni razmak i ravnomjerno rasporedili naprezanje, umetnite komad toplinski vodljive bakrene folije debljine 0,1–0,2 mm izravno između sonde i dna rupe. Nije potrebno ponovno strojno obraditi dno rupe.

 

4. Izmijenjeni uvjeti provjere

Provjera se mora provesti kako bi se osigurala sukladnost nakon prilagodbe:

Precizna provjera: Ponovno testiranje s digitalnim mjeračem sile potiska-; dubina udubljenja olovne folije mora biti dosljedna, a ukupna kontaktna sila treba biti između 5 i 15 N.

Brza provjera-na licu mjesta: nakon stabilne proizvodnje, fluktuacije temperature manje od ili jednake ±3 stupnja smatraju se prihvatljivima za ispravak; razlika između brzine zagrijavanja i one kvalificiranog senzora istih specifikacija trebala bi biti manja od 30%.