Kako odrediti razumno vrijeme zadržavanja tlaka ubrizgavanja?

1. Što se točno događa tijekom faze stresa?
Nakon što rastaljeno ljepilo ispuni šupljinu kalupa, polimerne molekule počinju kristalizirati, a molekularni lanci se međusobno povezuju i raspoređuju kako bi proizveli veću gustoću kombinacije proizvoda. Ovaj proces počinje od vanjske površine debljine stijenke i završava u središtu. Tijekom proizvodnje dijelova od POM-a, rezultirajuće volumensko skupljanje može doseći i do 14 posto. Tijekom faze održavanja tlaka, skupljanje volumena se nadopunjuje dodatnim taljenim ljepilom. Ako je vrijeme držanja tlaka prekratko, to će uzrokovati stvaranje malih šupljina, što će imati negativan utjecaj na kvalitetu oblikovanih proizvoda.
2. Kako otkriti da je vrijeme zadržavanja injekcije prekratko?
Dijelovi proizvedeni s kraćim vremenom držanja obično imaju očito skupljanje, savijanje, udubljenja, šupljine itd. U nekim slučajevima to ozbiljno smanjuje mehanička svojstva proizvoda i uzrokuje promjene dimenzija. U proizvodnji injekcijskim prešanjem, povećanje vremena hlađenja često se pogrešno koristi za rješavanje ovih problema, što dovodi do produljenih tržišnih ciklusa i smanjene učinkovitosti proizvodnje.
Metoda za potvrđivanje nedovoljnog vremena zadržavanja kristalne inženjerske plastike:
1) Najbolja metoda za određivanje vremena zadržavanja tlaka u stvarnoj proizvodnji ubrizgavanjem je potvrđivanje najučinkovitijeg vremena zadržavanja višestrukim vaganjem dijelova lijevanih brizganjem na licu mjesta.
2) Izrežite položaj maksimalne debljine stijenke oblikovanog proizvoda, a zatim ga ispolirajte kako biste provjerili ima li šupljina i rupa u poliranoj debljini stijenke.
3) Upotrijebite povećalo ili mikroskop za refleksiju svjetlosti kako biste pregledali dio maksimalne debljine stijenke oblikovanog proizvoda za bilo kakve šupljine ili rupice i donesite preliminarnu prosudbu.
4) Pažljivija i preciznija metoda: Odsjek s maksimalnom debljinom stijenke oblikovanog proizvoda pretvara se u standardnu ​​skupinu presjeka za promatranje i inspekciju pod mikroskopom za propuštanje svjetlosti. U ovom trenutku mogu se vidjeti čak i najmanji nedostaci.
Metoda za potvrđivanje nedovoljnog vremena zadržavanja armirane inženjerske plastike:
1) Izvažite proizvod kako biste odredili najučinkovitije vrijeme zadržavanja.
2) Provjerite presjek na maksimalnoj debljini stijenke i promatrajte ima li nedostataka na presjeku. Kada je vrijeme držanja tlaka nedovoljno, struktura pjene će se formirati u području presjeka, a mikrofotografija uvećanog presjeka pokazuje da izloženo vlakno nije ugrađeno u polimer.
3) Pripremljeni i polirani dio debelog zida proizvoda može se pregledati kroz mikroskop kako bi se uočilo da li su stvorene rupe ili rupice.
Osim toga, za proizvode s fiksnom debljinom stjenke, testiranjem istezanja pri prekidu i izradom stvarnih grafikona za usporedbu također se može dobiti optimalno vrijeme držanja. Međutim, ne može se isključiti da drugi čimbenici kao što su temperatura, dodaci za kristalizaciju i pigmenti, vrijeme punjenja kalupa itd. imaju utjecaja na ispitivanje. Za proizvode tanje debljine stjenke, krivulja grafikona pokazuje trend pada, dok krivulja grafikona pokazuje trend rasta.
istezanje
Vrijeme držanja
Vrijeme držanja i vrijeme hlađenja
3. Bitni uvjeti za dobivanje najbolje oblikovanih dijelova
1) Odredite ispravno vrijeme držanja vaganjem, smanjujući vrijeme hlađenja na minimalno potrebno vrijeme (obično samo prekoračujući vrijeme plastificiranja).
2) Dizajnirajte ispravan sustav klizača kalupa i položaj i količinu vrata.
3) Ispravan pritisak držanja. U skladu s različitim materijalima, točan raspon postavki tlaka održavanja tlaka trebao bi biti između 60MPa i 100MPa.