Koliko znate o preventivnom održavanju strojeva za injekcijsko prešanje?

Stroj za injekcijsko prešanje jedna je od široko korištene opreme u industriji prerade plastike. Obično djeluje dugo. Stoga je kako osigurati normalan i stabilan rad brizgaljke u kontinuiranoj proizvodnji problem vrijedan pažnje i truda kako za proizvođača tako i za korisnika brizgaljke. Iz perspektive korisnika, pod premisom pravilnog odabira stroja za brizganje, redovito preventivno održavanje je učinkovit način da se osigura normalan rad stroja za brizganje.
Takozvano preventivno održavanje niz je preventivnih radova i pregleda kako bi se izbjegao kvar stroja i produžio radni vijek svih dijelova, na primjer, kako bi se iznenadni kvar koji dovodi do zaustavljanja pretvorio u predvidljiv i planiran popravak ili remont nakon zaustavljanja; Svrha preventivnog održavanja je na vrijeme pronaći i zamijeniti oštećene dijelove te spriječiti oštećenje lanca.
1, Radovi preventivnog održavanja
（1） Hidraulički dio
1. Količina hidrauličkog ulja
Nedovoljna količina ulja uzrokovat će lako povećanje temperature ulja, a zrak se lako otopi u ulju, što će utjecati na normalan rad kvalitete ulja i hidrauličkog sustava. Nedovoljna količina ulja obično je uzrokovana curenjem ili gubitkom ulja tijekom popravka. Stoga je potrebno obratiti pozornost na provjeru ima li curenja, zamijeniti istrošene brtve što je prije moguće, zategnuti labave spojeve itd., provjeriti količinu ulja u spremniku ulja nakon popravka i izvršiti pravovremenu dopunu.
2. Temperatura hidrauličkog ulja
Idealna radna temperatura hidrauličkog sustava trebala bi biti između 45 i 50 stupnjeva. Razlog je što je hidraulički sustav dizajniran na temelju odabrane viskoznosti tlačnog ulja, ali viskoznost će se mijenjati s temperaturom ulja, što će utjecati na radne elemente u sustavu, kao što su uljni cilindri, hidraulički ventili itd., i smanjiti točnost kontrole i osjetljivost odziva, posebno za strojeve za precizno brizganje. U isto vrijeme, previsoka temperatura također će ubrzati starenje brtve i učiniti da ona otvrdne i pukne; Ako je temperatura preniska, potrošnja energije za obradu bit će velika i brzina rada će se smanjiti. Stoga je potrebno obratiti veliku pozornost na radnu temperaturu hidrauličkog ulja. Postoje različiti razlozi za visoku temperaturu ulja, ali većina njih je zbog kvara kruga ulja ili kvara rashladnog sustava.
3. Kvaliteta hidrauličkog ulja
Jedno od važnih svojstava hidrauličkog ulja je njegova kemijska stabilnost, odnosno oksidacijska stabilnost. Oksidacija je najvažniji čimbenik koji određuje učinkovit vijek trajanja hidrauličkog ulja. Netopljive tvari poput drvenog katrana, uljnog taloga i ostataka ugljika koji nastaju oksidacijom zagadit će hidraulički sustav, povećati trošenje hidrauličkih komponenti, smanjiti razne zazore, začepiti male rupe i na kraju uzrokovati kvar hidrauličkog sustava.
Stopa oksidacije hidrauličkog ulja ovisi o njemu samom i radnim uvjetima, među kojima je temperatura jedan od glavnih čimbenika. Stoga je potrebno koristiti odgovarajuće hidraulično ulje i redovito kontrolirati stupanj oksidacije hidrauličkog ulja (sudeći po boji samog ulja). Ulje je prijeko potrebno mijenjati nakon određenog broja radnih sati.
4. Čišćenje filtera ulja
Filtar ulja ima ulogu čišćenja hidrauličkog ulja. Stoga uljni filtar treba čistiti svaka tri mjeseca kako bi usisna cijev za ulje u spremniku ulja bila odčepljena i provjeriti je li mrežica uljnog filtra oštećena.
5. Čišćenje hladnjaka
Hladnjak treba čistiti jednom godišnje, odnosno prema smanjenju radnog kapaciteta. Unutarnja blokada ili kamenac na hladnjaku utjecat će na učinkovitost hlađenja. Voda za hlađenje mora biti meka (bez minerala).
（2） Električni dio
1. Pregled konektora žice
Žice s labavim konektorima uzrokovat će visoku temperaturu ili oštećenje iskrenjem na mjestu konektora, a loši konektori također će utjecati na prijenos signala; Konektor na kontaktoru se zbog vibracija elektromagnetskog djelovanja lako olabavi, stoga je potrebno redovito provjeravati položaj i zategnutost konektora žice.
2. Motor
Općenito, motori se hlade zrakom, a nakupljanje prašine uzrokovat će poteškoće s raspršivanjem topline. Stoga je redovito čišćenje potrebno provoditi svake godine. Obično je u strujnom krugu instaliran osigurač od preopterećenja motora. Ograničena struja zaštitnog uređaja je podesiva, a odgovarajući odabir treba napraviti prema snazi ​​motora. U isto vrijeme, nakon što se zaštitnik od preopterećenja pokrene, mora se provjeriti je li faza prekinuta, kontakt je loš ili je temperatura ulja previsoka prije pritiska na prekidač za ponovno postavljanje.
3. Cilindar za grijanje i termoelement
Provjerite je li cilindar za grijanje redovito pričvršćen kako bi se osigurao učinkovit prijenos topline. Nije lako otkriti gorenje cilindra za grijanje u normalnoj proizvodnji. Stoga obratite pozornost na radno stanje regulatora temperature kako biste procijenili je li bojler za grijanje normalan. Osim toga, česta oštećenja bojlera za grijanje su spojevi žica. Zbog lošeg spoja i povećanog kontaktnog otpora, lokalno pregrijavanje spoja dovodi do oksidacije i oštećenja sučelja.
4. Elektromagnetski kontaktor
Kontaktor koji se koristi za električni grijaći dio radi često, a njegova stopa gubitka također je brza. Ako je glavni kontakt pregrijan i osiguran, to može uzrokovati da temperatura grijanja izmakne kontroli. Dakle, ako je kontakt pregrijan, stvara buku ili ima veliku vatru pri lomljenju, to znači da je pred oštećenjem, te ga treba što prije zamijeniti.
5. Računalni upravljački dio
S primjenom tehnologije upravljanja mikroračunalom u stroju za injekcijsko prešanje, normalan rad dijela mikroračunala i njegove povezane pomoćne elektroničke ploče postavlja veće zahtjeve za fluktuaciju napona napajanja, temperaturu i vlažnost radnog okruženja, seizmičku otpornost instalacije i smetnje vanjskih visokofrekventnih signala. U tu svrhu, ventilator za ventilaciju i raspršivanje topline u upravljačkoj kutiji treba održavati u normalnom radu, a napajanje treba napajati stabilizatorom snage s većom točnošću. Pokušajte smanjiti utjecaj vanjskih vibracija na upravljačku kutiju, riješite te probleme i redovito provjeravajte.
（3） Mehanički dio
1. Paralelnost oplate
Paralelnost šablone najbolje odražava stanje dijela za zaključavanje. Neparalelnost predloška učinit će proizvod nekvalificiranim i povećati trošenje opreme i kalupa. Paralelnost predloška može se u početku odraziti pomicanjem zadnje ploče tijekom zaključavanja kalupa i analizom izgleda proizvoda, ali točnu situaciju treba detektirati indikatorom brojčanika i drugim instrumentima. Podešavanje paralelnosti oplate mora izvršiti upoznato osoblje u skladu s koracima, inače će nepravilno podešavanje prouzročiti veću štetu na stroju.
2. Podešavanje debljine matrice
Sustav za podešavanje debljine matrice mora se redovito koristiti za podešavanje debljine matrice od najdeblje do najtanje kako bi se osigurao nesmetan rad. Za strojeve koji se proizvode s istom matricom dulje vrijeme, ovaj se pregled mora provesti kako bi se izbjegli kvarovi.
3. Centralni sustav podmazivanja
Svi mehanički pokretni dijelovi moraju biti pravilno podmazani, a središnji sustav podmazivanja jedan je od nužnih dijelova stroja za injekcijsko prešanje u ovom trenutku. Količinu ulja u središnjem sustavu podmazivanja potrebno je redovito provjeravati da li je puno. Ulje za podmazivanje koje se koristi mora biti čisto i bez nečistoća kako bi se osiguralo da sve pozicije za podmazivanje imaju opskrbu uljem za podmazivanje. Odmah zamijenite ili popravite cijev za ulje u slučaju začepljenja ili curenja. Većina mehaničkog trošenja nastaje zbog nedostatka podmazivanja, pa podmazivanju treba posvetiti dovoljno pažnje.
4. Neka svi pokreti budu glatki
Vibracije ili neglatko kretanje mogu biti uzrokovani nepravilnom prilagodbom brzine, promjenom brzine i vremenskom neusklađenošću ili mehaničkim podešavanjem i podešavanjem tlaka ulja. Takve vibracije će ubrzati trošenje mehaničkih dijelova i olabaviti pričvršćene vijke, stoga vibracije treba smanjiti i izbjegavati.
5. Pregled ležaja
Kada ležaj radi, nenormalan zvuk ili porast temperature pokazuju da je ležaj iznutra istrošen. Treba ga na vrijeme provjeriti ili zamijeniti, a mazivo dopuniti.
6. Sustav ubrizgavanja
Vijak za injekcijsko prešanje, kontrolni prsten i cijev čine srce stroja za injekcijsko prešanje, koji određuje kvalitetu i učinkovitost obrade i mora se održavati u dobrom radnom stanju.
Prije svega, poduzmite potrebne mjere kako biste spriječili miješanje neplastičnih ostataka u protok plastičnog materijala, a zatim obratite pozornost na provjeru ispravnog razmaka između vijka i cijevi te između prstena za provjeru i cijevi. Normalni zazor trebao bi biti u stanju zatvoriti plastični povratni tok i proizvesti učinak smicanja potreban za plastificiranje. Kada se ustanovi da je djelovanje taline sporo, da talina ima mrlje i crne točke ili da je stvaranje proizvoda nestabilno, provjerite istrošenost vijka, kontrolnog prstena i cijevi.
2, Uzroci i rješenja nekih uobičajenih kvarova
（1） Temperatura ulja je previsoka
Nenormalan porast temperature ulja može biti uzrokovan nenormalnim sustavom hlađenja ili visokom toplinom koju stvaraju komponente tlaka ulja tijekom rada.
1. Sustav hlađenja je abnormalan
1) Opskrba rashladnog sustava je nedovoljna, primjerice prekidač za vodu nije potpuno otvoren, tlak vode je nedovoljan ili protok pumpe za vodu ne zadovoljava zahtjeve.
2) Cijev je blokirana, kao što je mreža filtera, rashladni toranj ili cijev za vodu.
3) Temperatura rashladne vode je previsoka, na primjer, rashladni toranj nema dovoljan kapacitet odvođenja topline ili je oštećen ili je temperatura previsoka.
2. Velika toplina koju stvara hidraulički sustav
1) Pumpa za ulje je oštećena, a unutarnji dijelovi se troše i proizvode veliku toplinu kada se okreću velikom brzinom.
2) Tlak nije ispravno podešen, a hidraulički sustav je dugo pod visokim pritiskom i pregrijava se.
3) Unutarnje curenje uljnog tlačnog elementa, kao što je oštećenje usmjeravajućeg ventila ili oštećenje brtvenog prstena, čini da visokotlačno ulje stvara toplinu kada teče kroz mali prostor.
（2） Stvaranje buke
Nenormalna buka ukazuje na to da su dijelovi oštećeni ili neispravno podešeni. Otkrijte uzrok prema mjestu buke i odmah ga popravite
1. Nedovoljna količina hidrauličkog ulja u spremniku za ulje, usisavanje zraka pumpom za ulje ili začepljenje filtera za ulje od prljavštine uzrokovat će nedostatak ulja u pumpi za ulje, što će uzrokovati ispuštanje mjehurića u ulju i utjecaj na oštrice te stvaranje buka. Rješenje je provjeriti količinu ulja, spriječiti usis zraka i očistiti filter ulja.
2. Viskoznost hidrauličkog ulja je visoka i povećan je otpor protoka. Potrebno je zamijeniti odgovarajuće hidraulično ulje.
3. Budući da su ležaj ili lopatica pumpe za ulje ili motora oštećeni, a odstupanje od koncentričnosti spojke uzrokuje buku, mora se podesiti koncentričnost ili zamijeniti dijelove.
4. Usmjereni ventil reagira na kvar, ali je njegova funkcija još uvijek aktivna, kao što je istrošenost jezgre ventila, unutarnje curenje, blokada srha, nefleksibilno kretanje i kvar elektromagnetskog ventila zbog nedovoljne struje također će stvarati buku. Rješenje je očistiti jezgru ventila, zamijeniti istrošenu jezgru ventila novom i osigurati da struja bude stabilna i dovoljna.
5. Hidrauličke komponente su oštećene ili je cjevovod za ulje blokiran, što uzrokuje buku kada hidrauličko ulje teče velikom brzinom.
6. U slučaju kvara mehaničkog dijela, istrošenosti ležaja, nedostatka ulja za podmazivanje ili labavih dijelova, pronađite razlog i pričvrstite ili zamijenite dijelove kako biste osigurali dovoljno ulja za podmazivanje.
（3） Proizvodnja proizvoda je nestabilna ili nekvalificirana
U stabilnom proizvodnom ciklusu kvaliteta gotovih proizvoda je nestabilna, što može biti uzrokovano istrošenošću mehaničkih dijelova ili nepravilnim podešavanjem.
1. Istrošenost vijka, povratnog prstena i cijevi.
2. Unutarnji brtveni prsten cilindra za ubrizgavanje je oštećen, što dovodi do unutarnjeg curenja.
3. Regulacija temperature cilindra za grijanje je nestabilna.
4. Dijelovi za kontrolu tlaka i brzine nisu normalni.