Detaljno objašnjenje razloga za izbočine i pukotine u vanjskom omotaču žica za grijanje vode nakon razdoblja uporabe

Nakon određenog razdoblja korištenja, cijevi za grijanje vode, osobito industrijske-cijevi, često imaju izbočine i pukotine u svom vanjskom omotaču. Temeljni uzroci mogu se sažeti u četiri uobičajena razloga, koji općenito spadaju u sljedeće kategorije:

I. Najčešći: suho spaljivanje i lokalizirani nedostatak vode

• Niska razina vode, kvar crpke, blokada kruga vode, zamuljivanje, loša cirkulacija

• Trenutačno pregrijavanje površine cijevi za grijanje, što uzrokuje brzo širenje metalne cijevi → ispupčenje → pucanje

• Tipične karakteristike: Crnjenje ili žutilo na mjestu pukotine, sa znakovima pečenja.

II. Problemi s kvalitetom vode: jako stvaranje kamenca i korozija

• Debelo nakupljanje kamenca sprječava rasipanje topline, uzrokujući brzo povećanje unutarnje temperature cijevi → ispupčenje i pucanje.

• Visoka tvrdoća vode, visok sadržaj kloridnih iona i acido{0}}neravnoteža nagrizaju stijenku cijevi, smanjujući njenu čvrstoću.

• Karakteristike: bijele tvrde naslage, rupičaste mrlje i mrlje hrđe na vanjskoj stijenci cijevi.

[Slika] [Slika]
III. Problemi s kvalitetom samog grijaćeg elementa

• Nedovoljna procjena dizajna samog grijaćeg elementa. Većina grijaćih elemenata koji koriste prah magnezijevog oksida obično koriste srednje-temperaturno modificirani prah. Radna temperatura srednje-temperaturno modificiranog praha općenito mora biti ispod 800 stupnjeva Celzijusa. Većina podvodnih grijaćih elemenata dizajnirana je s velikim površinskim opterećenjem. Nakon dehidracije i suhog-gorenja, temperatura brzo raste, brzo dostižući temperaturnu granicu koju prah magnezijevog oksida može izdržati, uzrokujući izgaranje praha magnezijevog oksida, smanjujući njegovu izolacijsku izvedbu i dovodeći do curenja i pucanja.

• Tanko{0}}cijevi, nekvalitetni materijali ili neodgovarajući odabir (npr. korištenje običnih željeznih cijevi umjesto cijevi od nehrđajućeg čelika ili Incoloya).

• Labavo punjenje od praha magnezijevog oksida, loš proces smanjenja promjera cijevi, što uzrokuje unutarnje širenje i pucanje vanjskog omotača nakon zagrijavanja.

• Kada je grijaći element savijen, R-sekcija se rasteže, stvarajući praznine koje čine magnezijev prah labavim i nedovoljnim tlakom.

• Nepravilno brtvljenje grijaćeg elementa dovodi do upijanja vlage, smanjenja izolacijskog otpora i povećanja rizika od sloma i pucanja izolacije pod naponom.

• Kako bi smanjili troškove, mnogi proizvođači industrijskih grijaćih elemenata vode koriste otpornu žicu od željeza-kroma-aluminija. Ova žica sadrži aluminij, koji ima otpornost na temperaturu od samo oko 660 stupnjeva Celzijusa. Tijekom zagrijavanja na visokim-temperaturama, aluminij se lako taloži i spaja s prahom magnezijevog oksida. Budući da je aluminij vodič, produljeni rad degradira električna svojstva magnezijevog praha, smanjujući životni vijek grijaćeg elementa.

• Karakteristike: Ravnomjerno pucanje, bez očitog crnjenja, višestruke cijevi ili male serije koje pokazuju probleme istovremeno

IV. Nenormalan napon i snaga, kvar kontrole temperature

• Stvarni napon je previsok, neispravno ožičenje, što dovodi do preopterećenja

• Kvar termostata ili termoelementa, neprekidno grijanje punom{0}}snagom

• Nekontrolirana unutarnja temperatura, brzo otkazivanje metala od zamora