Czochralski proces proizvodnje monokristalnog silicija proces rastavljanja peći monokristala

Czochralski proces proizvodnje monokristalnog silicija proces rastavljanja peći monokristala

Peć se gasi oko 6 sati nakon završetka dorade. U normalnim okolnostima, kristali se izvade, hlapljive tvari u peći se uklone i izribaju alkoholom. Provjerite je li toplinsko polje (grafitna posuda, grijač, elektroda itd.) normalno, te očistite i promijenite ulje mehaničke vakuumske pumpe u skladu s proizvodnom toplinom. Zatim se ulazi u proces proizvodnje sljedeće peći: punjenje-vakumiranje-materijalizacija-izvlačenje-zaustavljanje peći-demontaža peći.

Monokristalni metalni monokristal

Budući da će svi vakuumski sustavi imati propuštanje zraka, ako zrak ima veći utjecaj na kvalitetu objekta, treba koristiti zaštitu atmosfere. Kad uzgajam monokristale, koristim Ar visoke čistoće, što je oko desetak atmosfera. Ozračje rasta uglavnom je određeno specifičnim materijalima koje uzgajate i vakuumom koji vaša oprema može održavati. Ako vaša peć nije dobro održavana, a dizajn može izdržati određeni nadtlak, preporučuje se korištenje pozitivnog rasta tlaka.

Osnovni princip monokristalne peći:

Polikristalni silicijski materijal se zagrijava i topi dok temperatura ne postane odgovarajuća. Nakon što je skeletni klicasti kristal uronjen, zavaren, zasađen, postavljen na ramena, postavljen na ramena, sačekan i završen, izvlačenje pojedinačnog kristalnog ingota je dovršeno.

Obračun troškova proizvodnje silicijskih šipki u monokristalnoj peći

Prije svega, prvo moramo razumjeti proizvodne postupke za proizvodnju monokristala i provjeriti podatke prema podacima poslanim iz knjižnice. Općenito, kupljene sirovine prvo se koriste u radionici za sortiranje za sortiranje, a zatim se koriste za kiseljenje nakon skladištenja i koriste se za monokristal nakon skladištenja, tako da je trošak kumulativan. Prvo za radionicu za razvrstavanje, jedinična cijena je cijena kupljenog polikristalnog, količina zaliha u prethodnom razdoblju + ukupna nabava u tekućem razdoblju/količina zaliha u prethodnom razdoblju + količina nastala u tekućem razdoblju. Stoga se cijena sirovina za sortiranje izračunava na temelju cijene kupljene polikristalne. Radionica za salamurenje koristi razvrstane materijale, tako da bi radionica za salamurenje trebala akumulirati trošak sortiranja pri izračunu troška. U skladu s procesom, naknadni izračun troškova radionice skuplja se odjednom.

www.superbheater.com