Konstrukcija i područje primjene kisikovog pištolja za cijevnu elektropeć

Mehanički uređaj pištolja s vratima cijevne peći
Upuhivanje kisika u proizvodnji čelika u cijevnim pećima jedno je od važnih sredstava za jačanje taljenja u električnim pećima. Najčešće korištena metoda je umetanje čeličnih cijevi u rastaljeni bazen i upuhivanje kisika. Kako bi se u potpunosti iskoristila kemijska energija u peći, potrošnja kisika po toni čelika postupno se povećavala posljednjih godina; U isto vrijeme, s obzirom na loše radne uvjete, nesigurne uvjete i nestabilnu učinkovitost upuhivanja kisika ručnog upuhivanja kisika, razvijen je mehanički uređaj za električni pištolj za vrata peći. Na primjer, samopotrošni uređaj za kisik koji je razvio BSE Company u Njemačkoj i vodom hlađeni uređaj za kisik koji su razvili Fuchs, Berry i Combustion Company u Sjedinjenim Državama.
Zbog potrošnje velike količine cijevi za upuhivanje kisika samopotrošujućim kisikovim topovima, novoizgrađene cijevne električne peći rjeđe se postavljaju. Svrha uređaja pištolja na vratima peći je upuhivanje kisika za pomoć taljenju i rafiniranje, te upuhivanje ugljičnog praha u rastaljeni bazen za proizvodnju pjenaste troske.
Učinak upotrebe sveobuhvatnog pištolja s vratima cijevne peći je poboljšanje učinkovitosti upuhivanja kisika i skraćivanje vremena taljenja za 5-15 minuta; Uštedite 80 do 90 posto cijevi za puhanje kisika, smanjite troškove za 15-30 juana po toni čelika; Poboljšani uvjeti rada za radnike, zamjena ručnog upuhivanja kisika za 90 posto.
Sastav pištolja za vrata cijevne peći
Pištolj za vrata peći sastoji se od pištolja za kisik hlađen vodom i pištolja za vrata peći; Mehanički sustav sastoji se od velike rotacije ruke, rotacije tijela pištolja, njihanja tijela pištolja i sustava za podizanje; Pištolj za kisik koji se nalazi na uređaju za pištolj na vratima peći može pomoći u topljenju tijekom perioda taljenja i dekarbonizaciji i pročišćavanju tijekom perioda oksidacije. Uređaj pištolja za vrata peći opremljen je ugljičnim pištoljem koji se uglavnom koristi za izradu pjenaste troske.
Potrošni cijevni pištolj za ugljik s kisikom na vratima peći
Trenutačno je pištolj za vrata električne peći u osnovi dizajniran s vodenim hlađenjem. Budući da vodeno hlađeno kisikovo koplje također ima neke nedostatke, Baden Iron and Steel Company je istražilo i primijenilo potrošno koplje za vrata peći, koje ima funkciju ubrizgavanja vapna i ugljičnog praha za proizvodnju pjenaste troske. U usporedbi s vodeno hlađenim kisikovim pištoljima, njegove prednosti su veliki faktor sigurnosti rada, veliki kut puhanja i mogućnost izravnog rezanja otpadnog čelika. Nedostatak je što je trošak upuhivanja kisika visok i ne može se kontinuirano upuhivati.
Vrste goriva za taljenje uz pomoć izgaranja kisikom
Gorivo koje se koristi za plamenik uključuje tri vrste: kruto, tekuće i plinovito. Trenutno je lako dizel gorivo preferirano među tekućim gorivima jer je preferirano pomoćno gorivo zbog svoje pogodnosti, čistoće i jednostavnog održavanja opreme. Glavno plinsko gorivo za kutijaste peći je prirodni plin, čiji su resursi trenutno ograničeni i rijetko se koristi u Kini; Međutim, plin i druga plinovita goriva se ne koriste zbog niske kalorične vrijednosti i velike emisije ispušnih plinova. Kina je razvila tehnologiju ugljenog kisika za kruta goriva na temelju uvjeta resursa, ali je toplinska učinkovitost ubrizgavanja niska, a ulaganje je veliko. Osim toga, priprema, skladištenje, transport ugljena u prahu, kao i uklanjanje i odvajanje ostataka sumpora i pepela u produktima izgaranja, relativno su zahtjevni.
Toplina kemijske reakcije čini značajan udio energije uložene u električnu peć, dosežući 20-30 posto; Posebno za cjevaste peći, kada se rastaljeno željezo koristi u električnim pećima, udio kemijske topline doseže 40-50 posto, što je karakteristika modernih procesa proizvodnje čelika u elektrolučnim pećima; Tehnologija kisika je koncentrirana manifestacija moderne visoke tehnologije, a kombinacija napajanja i opskrbe kisikom važan je korak u poboljšanju proizvodnog ritma i očuvanju energije te smanjenju potrošnje za cjevaste i kutijaste električne peći.
Teoretska kalorična vrijednost nastala oksidacijom 1 kg svakog elementa u bazenu rastaljene tvari pod uvjetima upuhivanja kisikom
Uz pretpostavku po kW? Cijena električne energije za h je 1.
EBT pištolj za kisik
Kako bi se postiglo točenje bez troske u elektrolučnim pećima, usvojena je tehnologija ekscentričnog točenja s donje strane (EBT). Ovo ne samo da smanjuje količinu troske u procesu točenja, već i skraćuje ciklus taljenja i smanjuje pad temperature točenja. Ali u isto vrijeme, to također čini EBT područje jednom od hladnih zona UHP-EAF, što rezultira sporijom brzinom taljenja čeličnog otpada u ovom području i značajnim razlikama u sastavu bazena taline u usporedbi sa središnjim područjem. Kako bi se riješio problem EBT hladne zone, EBT pištolj za kisik može se instalirati iznad ekscentrične strane peći za upuhivanje kisika i pomoć pri topljenju u ovoj zoni. EBT pištolj s kisikom može pospješiti taljenje otpadnog čelika u ovom području, a nakon pojave rastaljenog bazena, temperatura rastaljenog bazena u EBT području se povećava, sastav rastaljenog bazena je ujednačen, a ponovno izgaranje CO je postignuto.
Korištenje EBT pištolja za kisik u potpunosti rješava probleme čeličnog otpada u području EBT koji se još ne topi tijekom točenja i nemogućnost otvaranja otvora za točenje. U isto vrijeme, pogreška između temperature i sastava EBT područja tijekom točenja i temperature i sastava ulaznog područja peći je samo {{0}},5 posto do 1,0 posto. Sila udarca EBT pištolja za kisik mora se uzeti u obzir pri njegovom dizajnu. Zbog plitkog bazena taline u zoni EBT, dubina prodiranja mlaza kisika u EBT pištolju za kisik ne bi smjela premašiti 2/3 dubine bazena rastaline u zoni EBT, a treba izbjegavati područje usta čelika. S obzirom na prigušenje mlaza kisika, usvojen je EBT pištolj za kisik s teleskopskim pogonom, a položaj pištolja se podešava prema situaciji taljenja.
Čimbenici koji utječu na učinkovitost plamenika
Cijevna peć proizvodi toplinu za proizvodnju čelika kroz električni luk koji pali u elektrodu. Čelični materijal se polako topi od središta elektrode prema okolnom području, što rezultira velikim gubitkom topline i duljim vremenom taljenja. Plamenik za kisik, također poznat kao plamenik za kisik, postavljen je na zidu hladne zone električne peći i oslanja se na razumno podudaranje plamenika i napajanja električnog luka kako bi se postiglo uravnoteženo topljenje otpadnog čelika. Učinkovitost plamenika ovisi o: (1) temperaturi i području grijanja otpadnog čelika. Ako je temperatura otpadnog čelika visoka u ranoj fazi taljenja, a područje grijanja veliko, učinkovitost plamenika može doseći 80 posto; (2) Odredite odgovarajući omjer kisikovog ulja u različitim fazama i smanjite količinu ulja za plamenik kada je otpad blizu taljenja. Gorivo koje se koristi za plamenik nije samo ulje, već i prirodni plin ili ugljen u prahu. Postoje i slučajevi gdje se plamenici s kisikom koriste za predgrijavanje otpadnog čelika na dimovodu, ali treba obratiti pozornost na zaštitu okoliša.
Cijevni snop mlaznog kisikovog pištolja
Tehnologija pištolja za kisik CoherentJet nova je vrsta tehnologije ubrizgavanja kisika koja može riješiti nedostatke tradicionalnih nadzvučnih pištolja za kisik kao što su kratka udaljenost ubrizgavanja, mala udarna sila i niska stopa iskorištenja kisika. Uglavnom koristi ovojnicu formiranu srednjim izgaranjem za zaštitu glavnog protoka kisika. Machov broj na izlazu iz klasternog mlaznog kisikovog topa može doseći oko 2.0, a udaljenost mlaza u tehničkom stanju može doseći 1.2-2.1 metara. Može se izravno postaviti na stijenku peći kako bi se postigle funkcije kao što su taljenje i dekarbonizacija.
Glavne prednosti primjene pištolja za kisik s klasternim mlazom u električnim pećima ogledaju se u:
(1) Ima višestruke funkcije kao što su upuhivanje kisika, izgaranje i sekundarno izgaranje i postiže centralizirano automatsko upravljanje, čime se smanjuju troškovi postrojenja i procesa postavljenih zasebno za svaki sustav.
(2) Zbog podešavanja funkcije izgaranja, otpadni čelik se može unaprijed zagrijati i rastopiti, čime se smanjuje potrošnja električne energije (najmanje 20kW?H po toni čelika).
(3) Zbog snažnog udara i sposobnosti miješanja, stopa iskorištenja kisika i raspršenog ugljičnog praha je poboljšana, čime se smanjuje potrošnja kisika i ugljičnog praha.
(4) Zbog postavke funkcije sekundarnog izgaranja, izgaranje CO u ložištu u potpunosti se iskorištava za povećanje temperature ložišta, čime se smanjuje potrošnja energije.
(5) Zbog smanjenja prskanja i smanjenja sadržaja željeza u troski, povećava se iskorištenje metala i smanjuju troškovi održavanja tijela peći.
Klaster pištolj s kisikom može brže rezati i rastopiti čelični otpad, učinkovito upuhujući kisik u rastaljeni bazen, uvelike poboljšavajući stopu iskorištenja kisika.
Prvo otvorite sekundarni sustav kisika, odgodite otvaranje sustava komprimiranog zraka na određeno vrijeme, a zatim odgodite otvaranje sustava goriva (ili plina) na određeno vrijeme, dok dobavljate glavni kisik. Prvo treba isključiti gorivo i primarni kisik, a zatim uzastopno isključiti komprimirani zrak i sekundarni kisik. Automatska obrada alarma za sprječavanje ozbiljnih sigurnosnih nezgoda uzrokovanih tlakom ulja većim od tlaka komprimiranog zraka.

Gore navedeni sadržaj organizira Superb heater Company, supergrijač. Uglavnom profesionalna proizvodnja: industrijski grijaći elementi, elementi za mjerenje temperature, proizvodna oprema, pribor i sirovine kao što su cijevni grijači, cijevni grijači, remenski grijači, keramički grijači, grijači od silikonske gume, termoelementi itd.

Dobrodošli globalni industrijski partneri da razgovaramo o suradnji!