Tehnologija koekstruzije

Autor: Desert Walker
Link: https://zhuanlan.zhihu.com/p/1891460743179794310
Izvor: Zhihu
Co - Tehnologija ekstruzije je napredna tehnologija obrade i oblikovanja plastike. Dva ili više ekstrudera istovremeno hrani različite vrste ili marke plastike rastopljene u uobičajenu ekstruzijsku matricu. Pod utjecajem tlaka i temperature, svaka talina teče neovisno i spaja na kraju matrice kako bi tvorila multi - slojeviti složeni profil. Sljedeće opisuje tehnička načela, područja primjene, tehničke prednosti i trendove razvoja: 1. Tehnička načela: Multi - slojevi slojevi sloj oblikovanja: Različiti plastični talici slojevito su i složeni u co - ekstruzijskoj matrici da bi se formirali kompozitni materijali sa specifičnim funkcijama. Na primjer, kombiniranje tvrdih i mekih materijala može poboljšati čvrstoću i elastičnost proizvoda, dok kombiniranje poroznih i gustih materijala može postići laganu i visoku specifičnu čvrstoću. Upravljanje protokom taline zahtijeva precizno upravljanje brzinom protoka, temperature i brzine svakog sloja taline kako bi se osigurala stabilna sučelja međusloja. Ujednačena laminacija taline može se postići podešavanjem strukture matrice (npr. Dizajn protočnog kanala i raspodjela temperature) i procesnih parametara (npr. Brzina ekstruzije i tlak). Interfacijalna kompatibilnost zahtijeva dobru adheziju između slojeva, što se može postići dodavanjem sloja kravata ili odabirom kompatibilnih kombinacija materijala (npr. Modificirani polimeri). Ii. Aplikacije: Industrija pakiranja: Co {- Ekstrudirani filmovi široko se koriste u hrani i farmaceutskom pakiranju. Na primjer, DuPontov 11 - Funkcionalni plastični film nudi svojstva visokih barijera, visoku prozirnost i visok sjaj, uštedeći 50% u sirovinama. U proizvodnji cijevi, aluminij - plastične kompozitne cijevi, koje kombiniraju toplinsku otpornost, kemijsku otpornost i svojstva barijera koekstrudiranjem aluminijske legure s polietilenom, široko se koriste u cijevima od vruće i hladne vode, plinovode plina i druge primjene. U proizvodnji profila polimeri s različitim svojstvima ekstrudiraju se u različita područja profila kako bi se prenijele specijalizirane funkcije. Na primjer, Wood - Plastični kompoziti su co - ekstrudirani kako bi se povećala čvrstoća i stabilnost premazom s ojačanom školjkom. U medicinskom polju multi - sloj co - ekstrudirani kateteri koriste se za postupke angioplastike. Njihov unutarnji sloj ima nizak koeficijent trenja, srednji sloj je ljepljiv, a vanjski sloj fleksibilan, udovoljavajući strogim materijalnim zahtjevima medicinskih uređaja. Iii. Tehničke prednosti: Optimizacija performansi u potpunosti koristi karakteristike svakog sloja. Na primjer, kombiniranje tvrdih i mekih materijala kombinira čvrstoću i elastičnost, dok kombiniranje poroznih i gustih materijala postiže laganu i visoku specifičnu čvrstoću. Trošak - Učinkovitost: Višestruka plastika može se oblikovati u jednom komadu, uklanjajući potrebu za vezanjem ili laminacijom, što rezultira visokom učinkovitošću proizvodnje i niskim troškovima. Na primjer, rašireno usvajanje 7 -, 9 -, pa čak i 11 {- slojeve filmske strukture značajno smanjuju sirovine i resurse. Funkcionalna raznolikost omogućuje proizvodnju kompozitnih materijala s kisikom - dokazom, vlagom - dokaza, anti - starenjem i antibakterijskim svojstvima kako bi zadovoljili potrebe specijaliziranih primjena. Zaštita okoliša: Smanjena upotreba otapala i emisije otpada ispunjavaju zahtjeve održivog razvoja. Iv. Tehnički izazovi i trendovi razvoja: Izazovi: Isključivanje stresa: Asimetrični multi - sloj Co - Ekstrudirani puhani filmovi mogu patiti od iskrivljenja stresa. Poboljšanje optičkih performansi: Optimiziranje parametara procesa i dizajn Die -a neophodan je za poboljšanje optičkih performansi filma. Kontrola kompozitnog omjera: Ultra - Široka u - kalupu Co - Tehnologija ekstruzije zahtijeva preciznu kontrolu omjera kompozita. Trendovi razvoja: tehnologija koekstruzije Microlayer: Korištenje sloja - Pomnožavanje matrica za stvaranje naizmjeničnih, višeslojnih kompozitnih materijala s upravljanim slojevima, postižući jednu debljinu slojeva jednostruke - na razinu nanometra. Tehnologija lijevanog filma: Pojavljuje se kao novi favorit u industriji zahvaljujući visokoj - proizvodnji brzine, visokom prinosu i izvrsnim optičkim svojstvima. Inteligencija i automatizacija: Uvođenje računalnih programa za kontrolu brzine cjevastih klipova, postizanje varijabilne raspodjele debljine taline unutar predformiranja i poboljšanje mehaničkih svojstava gotovog proizvoda. Zaštita okoliša: Razvijanje biorazgradivih koekstruzijskih materijala za smanjenje utjecaja na okoliš. V. Tipični slučajevi: aluminij - plastične kompozitne cijevi imaju polietilen unutarnje i vanjske slojeve, s aluminijskom legurom i ljepljivim slojem kao srednjim slojem. Oni kombiniraju toplinsku otpornost, kemijsku otpornost i svojstva barijere, a široko se koriste u cijevima od vruće i hladne vode, plinovoda i drugim primjenama. Drvo - Plastični kompoziti ojačani su slojem školjke putem tehnologije koekstruzije kako bi se nadoknadila nedostatak u osnovnom materijalu i poboljšalo stabilnost, snagu i žilavost gotovog proizvoda. Rašireno usvajanje višeslojnih koekstruzijskih filmova sa 7, 9, pa čak i 11-slojnih struktura značajno je poboljšalo svojstva barijera, ispisanost, zapečaćenje i otpornost na utjecaj ovih filmova, a široko se koriste u pakiranju hrane . 6., a tamniji trebaju biti i preteški i da bi trebali biti u kompaniji objekta u umro, ne bi trebale biti u obliku grana neujednačena raspodjela temperature. Bušenje se koristi za formiranje zračnih praznina za toplinsku izolaciju tako da dva toka taline održavaju različite temperature. Parametri procesa poput brzine ekstruzije, tlaka i temperature moraju se precizno kontrolirati kako bi se osiguralo jednolično sastavljanje svakog sloja taline. Brzina kretanja cjevastog klipa kontrolira računalni program kako bi se postigla različita raspodjela debljine taline u Parisonu. Odabir materijala: Odaberite kombinaciju materijala s dobrom kompatibilnošću ili poboljšati prianjanje međuslojne dodavanjem sloja vezanja. Odaberite plastične materijale s različitim karakteristikama na temelju zahtjeva za izvedbu proizvoda. Tehnologija koestrustracije optimizira svojstva materijala i diverzificira funkcije kroz višeslojno kompozitno oblikovanje, a široko se koristi u pakiranju, cijevima, profilima, medicinskim i drugim poljima. S kontinuiranim razvojem tehnologije, tehnologija koekstruziranja igrat će važniju ulogu u znanosti o materijalima i industrijskoj proizvodnji.