Prednosti vakuumskih sušilica s koničnom vrpcom u odnosu na vakuumske sušilice s dvostrukim konusom

I. Pregled opreme

DZLG konusna trakasta sušilica za miješanje sastoji se od grijaćeg konusa s grijaćim plaštom. Izvor topline je vruća voda, termalno ulje ili nisko{1}}tlačna para, koja održava stalnu temperaturu na unutarnjoj stijenci stošca. Motor s promjenjivom frekvencijom brzine-pokreće mješalicu s jednom vrpcom koja se okreće preko reduktora paralelnog spiralnog zupčanika. Ovo potresa materijal duž stožastog cilindra, podižući ga prema gore. Nakon što dosegne najvišu točku, materijal automatski teče natrag u točku vrtloga i vraća se na dno stožastog cilindra zbog gravitacije i inercije. Cijeli proces potiče zagrijavanje materijala unutar stožastog cilindra, promičući relativnu konvekciju i miješanje. Toplina se širi unutar materijala, uzrokujući njegovo nepravilno, višesmjerno recipročno gibanje. Ovo olakšava visoko{9}}izmjenu topline između materijala i vrpce i površine stijenke cilindra, postižući sušenje u kratkom vremenu. Ovaj proces kontinuirano isparava vlagu iz materijala. Vodenu paru izvlači inducirani ventilator pomoću vakuumske pumpe ili ventilatora. Ako je potrebno prikupljanje tekućine, mogu se dodati kondenzator i spremnik za pohranu tekućine za povrat. Nakon sušenja, materijal se ispušta otvaranjem ispusnog ventila na dnu.

Ova oprema je specijalizirani uređaj za sušenje praha koji se koristi u farmaceutskoj, kemijskoj industriji, industriji pesticida i proizvodnji hrane. U potpunosti nadilazi nedostatke tradicionalne opreme za sušenje, kao što su velika veličina, velika potrošnja energije, dugi radni sati, niska učinkovitost, visoka buka, laka aglomeracija, više točaka propuštanja i neprikladno čišćenje i održavanje. To je trenutno energetski-najučinkovitiji, vrlo učinkovit i svestran uređaj za sušenje među sličnom domaćom i međunarodnom opremom koja se koristi u industriji.

II. Glavna struktura:

Stroj se sastoji od motora, reduktora, okvira, mehaničke brtve, šuplje dvo-trakaste mješalice, grijanog konusnog cilindra s omotačem i ispusnog ventila.

1. Komponente prijenosa i brtvljenja:

Sastoji se od motora, reduktora, okvira i mehaničke brtve.

1.1 Motor: Koristi se motor s promjenjivom frekvencijom-regulacije brzine, što omogućuje prilagodbu brzine tijekom rada.

1.2 Reduktor: Reduktor spiralnog zupčanika serije SLFA, koji osigurava gladak i pouzdan rad, nisku razinu buke i dug radni vijek.

1.3 Okvir: Samo-dizajniran i proizveden s visokom preciznošću. 1.4 Mehanička brtva: jednostrani-sanitarni tip s komorom za primanje materijala i ispiranje, pružajući izvrsno brtvljenje.

2. Mješalica:

Šuplja osovina miješalice povezana je sa šupljom spiralnom vrpcom preko potpornih šipki. Gornji i donji krajevi spojeni na spiralnu vrpcu čine petlju kroz koju može proći toplinski medij. Kako bi se spriječilo lijepljenje materijala za stijenku cilindra, razmak između spiralne vrpce i stijenke cilindra je vrlo mali.

3. Tijelo spremnika:

Ovaj dio sastoji se od gornje glave, stožastog cilindra i ispusnog ventila.

3.1 Gornja glava: nosi komponente prijenosa i mješalicu; svi otvori cijevi unutarnje površine imaju zaobljene prijelaze. Svi materijali u kontaktu s materijalom su nehrđajući čelik 304. Procesni priključci uključuju: DN400 sanitarni šaht, manometar, ulaz za dovod, otvor za čišćenje i izlaz za zrak.

3.2 Donji konus s grijaćim omotačem: Glatka unutarnja površina bez mrtvih kutova, što omogućuje temeljito sušenje materijala. Rotirajuća mješalica osigurava brzo i čisto pražnjenje.

3.3 Ispusni ventil: Koristi se izvlačni-ventil ili vakuumski ventil koji nudi veliku brzinu pražnjenja, praktičan rad i nultu količinu ostataka ili mrtve zone.

III. Značajke i funkcije:

1. Oprema koristi unutarnji sustav grijanja s plaštom i spiralnom vrpcom, povećavajući ukupnu površinu grijanja za približno 40%.

2. Mješalica s jednom spiralnom vrpcom postiže cirkulirajuće miješanje odozdo-prema gore, što rezultira visoko učinkovitim prisilnim prijenosom topline. S stopom punjenja materijala od 40% ~ 80%, postiže se 100% iskorištenje grijanja. Pogodno za miješanje i sušenje finih materijala.

3. Potpuno zabrtvljen sustav, bez kontaminacije stranim tvarima i visoke čistoće, posebno je prikladan za miješanje i sušenje farmaceutskih međuproizvoda i sirovina, a također se može koristiti za miješanje i sušenje sterilnih sirovina.

4. Mali razmak između jedne spiralne vrpce miješalice i stijenke spremnika učinkovito sprječava prianjanje materijala na površinu spremnika.

5. Struktura konusnog cilindra s-malim kutom osigurava brzo, čisto pražnjenje materijala bez-nakupljanja.

6. Opremu karakterizira kompaktna struktura, glatki rad, izvrsno brtvljenje, nema curenja podmazivanja, jednostavno rukovanje i dug radni vijek.

Konusna vrpčasta vakuumska sušilica za miješanje vrlo je učinkovita, više-funkcionalna, potpuno zatvorena vertikalna vakuumska sušilica koja integrira sušenje, usitnjavanje, vakuumsku destilaciju i miješanje praha. Njegova učinkovitost sušenja je 3-5 puta veća od usporedive dvostruko konusne rotacijske vakuumske sušilice.