Abnormalne crne mrlje i udubljenja gumenih i plastičnih proizvoda

1, Crna mrlja
1. Što je "crna točka" (izgled)?
Crne mrlje se odnose na pojavu crnih mrlja ili pruga u oblikovanim proizvodima. Crne mrlje na površini oblikovanih proizvoda su BS (crne mrlje). Iz nekih razloga, procjenjuje se da je njegov sastav smola za koksiranje ili karbonizirana smola.
2. Uzroci crnih mrlja
Razgradnja smole
Budući da je plastika kemijska tvar, postupno će se razgraditi kada se zagrije iznad točke taljenja. Što je viša temperatura i dulje vrijeme, to će se razgradnja odvijati brže. Osim toga, tu su i kontrolni prstenovi, utori za navoje i drugi dijelovi koji lako zadržavaju smolu unutar cijevi. Nakon koksiranja ili karbonizacije, smole koje ostanu u tim dijelovima će određenim ritmom otpasti i umiješati se u proizvode kalupljenja, stvarajući crne mrlje.
Nedovoljno čišćenje
Situacija da smola koja je prije korištena ostane u stroju za kalupljenje zbog nedovoljnog čišćenja također je uzrok crnih mrlja. Kao što je spomenuto u prethodnoj točki, zbog postojanja kontrolnih prstenova, utora za navoje i drugih dijelova koji lako zadržavaju smolu, potrebno je koristiti odgovarajuću količinu i vrijeme čišćenja prilikom zamjene ovog dijela. Osim toga, također se mora koristiti metoda čišćenja prikladna za svaki materijal. Ako se radi o čišćenju PBT-a i drugih sličnih smola, relativno ga je lako izvesti, ali ako se radi o čišćenju različitih vrsta materijala, zbog različitih tališta ili temperatura razgradnje i kompatibilnosti (afiniteta) između smola, čak i ako se očisti, u mnogim slučajevima ne može se potpuno isprazniti.
3. Protumjere za crne mrlje
Najprije temeljito očistite dok se crne mrlje više ne pojavljuju. Crne mrlje obično ostaju u prstenu i utoru navoja u cijevi. Ako je bilo crnih mrlja, procjenjuje se da će uzrok crnih mrlja vjerojatno ostati u bačvi. Stoga, nakon što se crne mrlje pojave, moraju se potpuno očistiti prije poduzimanja protumjera (inače crne mrlje nikada neće nestati).
Skratite vrijeme zadržavanja. Čak i ako je postavljena temperatura stroja za kalupljenje unutar preporučenog temperaturnog raspona za različite smole, dugotrajno zadržavanje će i dalje dovesti do kvarenja smole i lakog pojavljivanja crnih mrlja. Ako stroj za kalupljenje ima funkciju podešavanja odgode, u potpunosti iskoristite ovu funkciju. Osim toga, također treba koristiti stroj za kalupljenje koji odgovara veličini kalupa.
2, Udubljenje
1. Što je "pitting" (izgled)?
"Jame" se uglavnom odnose na "jame" na debelim zidovima. "Pitting" je uzrokovan neprianjanjem smole na površinu šupljine. Brojni su razlozi za pojavu rupičaste šupljine, ali glavni razlog je nedovoljan pritisak.
2. Uzrok "boginja"
Nedovoljno održavanje pritiska
Nakon što je smola ubrizgana u kalup, njegova površina je očvrsnula, ali srednji dio nije potpuno očvrsnuo. Ako je zadržavanje tlaka u ovoj fazi nedovoljno, polustvrdnuta površina se neće zalijepiti za šupljinu kalupa, što je lako proizvesti rupičast izgled.
Temperatura smole i temperatura kalupa
Kada je temperatura smole ili kalupa niska, stvrdnjavanje površine oblikovanog proizvoda bit će ubrzano, a ponekad je nemoguće primijeniti zadržavanje pritiska. Rezultati Lako je proizvesti loš izgled kao što su rupičice.
Likvidnost i brzina ubrizgavanja
Kada je fluidnost materijala loša, vrijeme punjenja će se produljiti, a površinski sloj lijevanog proizvoda se skrutnuo prije procesa držanja pritiska, tako da je ponekad nemoguće primijeniti držanje pritiska na smolu. Rezultati Lako je proizvesti loš izgled kao što su rupičice. Kada je brzina ubrizgavanja mala, lako je proizvesti piting iz istog razloga.
3. Protumjere za "boginje"
Pokušajte povećati pritisak
Prvo pokušajte postupno povećavati zadanu vrijednost održavanja tlaka. Ovo će u biti riješiti problem. Ako postoje druge greške (kao što je bljesak, itd.) nakon povećanja održavanja tlaka, potrebno je postaviti sljedeći "uvjet lakog nanošenja održavanja tlaka":
1. Povećajte temperaturu smole 2. Povećajte temperaturu kalupa 3. Povećajte brzinu ubrizgavanja 4. Proširite otvor (* a) 5. Podesite debljinu (1t~2t) 6. Koristite materijale s dobrom fluidnošću (* b)