（33） Loš sjaj plastičnih dijelova (precipitacija staklenih vlakana) Priručnik za rukovanje greškama procesa injekcijskog prešanja

Što je loš sjaj?
Loš sjaj odnosi se na to da oblikovani proizvod ne prianja uz kalup, što znači lošu replikaciju.
Razlozi lošeg sjaja
(2-1) Uzrokovano tragovima prskanja ili hladnim materijalom
Kada se tragovi raspršivanja ili hladni materijali pojave na površini oblikovanog proizvoda, izgledaju zamagljeni poput magle zbog razlike u odnosu na okolnu okolinu. Često se javlja u blizini vrata i na neravnim mjestima.
(2-2) Zbog plina
To je zato što je plin blokiran između kalupa i smole i ometa prianjanje između njih, što rezultira lošim sjajem. Vjerojatnije je da će se dogoditi kada je pritisak zadržavanja nizak ili ispuh nije gladak.
(2-3) Zbog nedovoljnog pritiska
Zbog niskog tlaka, pritisak ekstruzije na površinu kalupa smole je slab, što rezultira lošim sjajem. U materijalima koji sadrže punila kao što su staklena vlakna, slab sjaj postaje očitiji zbog činjenice da punilo ima tendenciju isplivati ​​izvan površine (smola ima tendenciju utonuti u unutrašnjost).
Na primjer, kada je brzina ubrizgavanja mala, pritisak se ne može prenijeti do kraja zbog skrućivanja smole, što može lako dovesti do lošeg sjaja na kraju lijevanog proizvoda. U isto vrijeme, kada je temperatura kalupa niska, a ukupna brzina stvrdnjavanja relativno brza, također će se vjerojatno pojaviti loš sjaj na cijelom lijevanom proizvodu.
(3) Protumjere za loš sjaj
Prvo pokušajte povećati vrijednost postavke održavanja pritiska i vrijednost postavke vremena održavanja pritiska. Trebali biste vidjeti da se situacija u ovom trenutku poboljšava. Ako nije, može se smatrati da je stvarni porast tlaka u ovom dijelu nedovoljan zbog drugih razloga. U ovom trenutku treba istovremeno koristiti sljedeće protumjere:
Povećajte temperaturu kalupa
Povećajte temperaturu cijevi (osobito mlaznice)
Povećajte veličinu vrata
Povećajte brzinu ubrizgavanja
Koristite vrstu materijala s dobrom fluidnošću
1, Kalup za brizganje
"Ako je šupljina kalupa loše obrađena, kao što su nedostaci kao što su ožiljci, mikropore, istrošenost i hrapavost, sigurno će reagirati na plastični dio, uzrokujući loš sjaj plastičnog dijela. Stoga kalup treba pažljivo obraditi kako bi ima manju hrapavost na površini šupljine kalupa, a po potrebi se može polirati i kromirati.".
Ako na površini šupljine kalupa ima mrlja od ulja i vode ili se koristi previše sredstva za odvajanje, površina plastičnog dijela postat će tamna i sjajna. Stoga je potrebno odmah ukloniti mrlje od ulja i vode, te koristiti ograničenu količinu sredstva za odvajanje.
Ako je kut otpuštanja kalupa plastičnog dijela premalen, teško se otpušta ili je sila primijenjena tijekom odvajanja kalupa prevelika, što rezultira dobrim površinskim sjajem plastičnog dijela, kut otpuštanja kalupa treba povećati.
4. Ako je ispuh kalupa loš i previše plina ostaje u modelu, to također može dovesti do lošeg sjaja. Stoga je potrebno provjeriti i ispraviti ispušni sustav kalupa.
"Ako je površina poprečnog presjeka zasuna ili klizača premalena ili se iznenada promijeni, posmična sila koja djeluje na talinu kada teče u njoj je prevelika, što rezultira turbulentnim dinamičkim protokom, što rezultira lošim sjajem. Stoga, poprečni presječna površina vrata i klizača treba se na odgovarajući način povećati.".
Mora se provjeriti je li plin potpuno ispušten.
Provjerite jesu li osigurane debljina i veličina ispušnog otvora potrebne za učinkovito ispuštanje plina i jesu li onečišćene kamencem od plijesni. Također je važno je li konfiguriran na odgovarajuće mjesto. Ako je moguće, preporuča se koristiti metodu kratkog kratkog punjenja kako bi se razumjela stvarna situacija protoka smole.
2, Proces injekcijskog prešanja
Ako je brzina ubrizgavanja premala, površina plastičnog dijela nije gusta i slabo se sjaji, brzina ubrizgavanja se može odgovarajuće povećati.
"Kod plastičnih dijelova s ​​debelim stijenkama, ako hlađenje nije dovoljno, njihova će površina postati dlakava i sjajna, te bi zbog toga trebalo poboljšati sustav hlađenja."
Ako je pritisak držanja nedovoljan i vrijeme držanja prekratko, što rezultira nedovoljnom gustoćom i lošim sjajem plastičnog dijela, potrebno je povećati pritisak i vrijeme držanja.
5. Ako je temperatura taline preniska, što rezultira slabom fluidnošću i lošim sjajem, potrebno je odgovarajuće povećati temperaturu taline.
"Za plastične dijelove izrađene od kristalnih smola kao što su PE, PP, POM, itd., neravnomjerno hlađenje može dovesti do lošeg sjaja. Stoga bi sustav hlađenja trebalo poboljšati kako bi se osiguralo ravnomjerno hlađenje.".
"Ako je brzina ubrizgavanja previsoka, a površina poprečnog presjeka zasuna premala, područje lijevanja bit će tamno i sjajno u blizini odljevka. Iz tog razloga, preporučljivo je odgovarajuće smanjiti brzinu injektiranja i povećati poprečni poprečni zasun područje presjeka.".
3, Sirovine
1. Razlika u veličini čestica sirovina je velika, što otežava jednoliku plastificaciju, a sjaj je loš. Stoga sirovine treba pregledati
"Sirovini se dodaje previše recikliranog materijala ili materijala za mlaznice, što utječe na jednoliku plastifikaciju taline i uzrokuje loš sjaj. Stoga treba smanjiti količinu dodanog recikliranog materijala ili materijala za mlaznice.".
Neke sirovine će se razgraditi i promijeniti boju tijekom podešavanja temperature, što će rezultirati lošim sjajem. Stoga treba odabrati sirovine s dobrom otpornošću na temperaturu.
"Sadržaj vlage ili hlapljivih tvari u sirovini je previsok, a kada se zagrije, isparava u plin, koji se kondenzira u šupljini kalupa i tali, što rezultira lošim sjajem plastičnog dijela. Stoga sirovinu treba pre suho.".
5. Neki aditivi imaju lošu disperzibilnost, što rezultira slabim sjajem plastičnih dijelova. Stoga se umjesto njih trebaju koristiti aditivi s boljim svojstvima protoka.
"Sirovi materijali su pomiješani sa stranim tvarima, raznim materijalima ili materijalima koji se ne mogu miješati, a koji se ne mogu jednolično pomiješati sa svojim sirovinama, što dovodi do lošeg sjaja. Stoga bi te razne materijale trebalo strogo isključiti unaprijed."
Ako je količina maziva premala, fluidnost taline je loša, a površina plastičnog dijela nije kompaktna, što rezultira slabim sjajem. Stoga je potrebno odgovarajuće povećati količinu lubrikanta.