30 izvršnih specifikacija za proizvodnju plastičnih kalupa
Ostavite poruku
1. Za kalupe manje od 2020 potrebno je napraviti udubljenja između ploča a i b; Za zametke plijesni veće od 2020, između svih predložaka, uključujući ploče za izbacivanje, moraju se napraviti udubljenja.
2. Čahura vodilice stupa za vođenje kalupa bit će obrađena s ispušnim utorima kako bi se spriječilo povlačenje čahure vodilice stupa za vođenje.
3. Na kalupu ne smiju biti oštri kutovi koji zahtijevaju skošenje. Osim ako je posebno navedeno.
4. Unutarnji kalupi i dijelovi kalupa ne smiju se zavarivati bez odobrenja.
5. Periferija proizvoda kalupa mora imati ispušni otvor na odgovarajućem mjestu. Za specifikacije ispušnog otvora pogledajte priručnik za dizajn kalupa.
6. Izbjegavajte korištenje brusilice za poliranje kalupa što je više moguće. Ako morate koristiti brusilicu za obradu, morate koristiti uljni kamen kako biste uštedjeli svjetlo (osobito rastavnu površinu).
7. Površinska obrada ljepljive površine unutarnjeg kalupa mora se provesti u skladu s BOM tablicom ili drugim službeno prijavljenim tehničkim zahtjevima. Linije za obradu na neljepljivim površinama (strojevi za rezanje žice, strojevi za glodanje, CNC gongovi, strojevi s iskrama) također se trebaju polirati uljnim kamenom.
8. Svi unutarnji materijali za kalupe i zahtjevi za kvalitetom kalupa moraju se kupiti u skladu s narudžbom ili tehničkim zahtjevima koji su službeno potvrđeni tijekom postupka pregleda dizajna. Mora se dostaviti atest materijala, a ako se radi o tvrdom kalupu mora se dostaviti i izvješće o toplinskoj obradi. Svi relevantni certifikati.
9. Prednji i stražnji unutarnji kalupi, umetci, redovi, kosi krovovi, ravni krovovi (potisni blokovi) i lopatice svih kalupa trebaju biti obrađeni s udubljenim oblikom na dnu ili bočnoj površini, te nazivom materijala i tvrdoćom treba ugravirati.
10. Važni i lako habajući dijelovi kao što su redovi, blokovi za guranje, lopate i pumpe moraju biti nitrirani i očvrsnuti.
11. Pozicije reda moraju imati pozicioniranje. Metode pozicioniranja uključuju praćku, valovito zrno, HASCO (DME) standardnu linijsku stezaljku, itd. Posebni zahtjevi temelje se na zahtjevima svakog projekta. Redna pozicija mora imati perlu i ploču otpornu na habanje. Pritisna traka i ploča otporna na habanje moraju biti izrađene od tvrdog materijala otpornog na habanje, a potrebno je dodati utore za ulje.
12. Dijagonalni stup za vođenje reda mora biti čvrsto pritisnut i ne može se okretati ili popuštati. Rep nagnutog stupa za vođenje mora biti obrađen u polukuglasti ili stožasti oblik stola, koji je pogodan za osiguranje normalnog kretanja položaja reda. "Ako postoje dva ili više nagnutih stupova za vođenje u istom redu, duljina, veličina i nagib nagnutih stupova za vođenje moraju biti isti.".
13. Nagnuta gornja sjedala moraju biti izrađena od tvrdog materijala otpornog na habanje. Nagnuti vrh mora biti strojno obrađen s žljebovima za ulje, a sjedište nagnutog vrha općenito je kaljeno na hrc40-45 stupnjeva pomoću 2510 ili cr12. Budući da je nagnuto gornje sjedalo izloženo udarnim opterećenjima, ne smije biti pretvrdo jer će se slomiti i skošeno pod svim pravim kutovima. Potrebna je nagnuta gornja vodilica (brončana). Nemojte zavarivati.
14. Putanja protoka i položaj dodavanja ljepila zahtijevaju uštedu svjetla # 400-600.
15. Odgovarajući identifikacijski kodovi moraju biti ugravirani na naglavku, pogonskom cilindru, zatvorenom naglavku, nagnutom naglavku i ploči na naglavku kako bi se olakšala ugradnja. Ako položaj igle za izbacivanje na proizvodu nije vodoravan, potrebno je napraviti sjedište igle za izbacivanje u obliku slova "d" ili za pozicioniranje koristiti ključ za iglu protiv okretanja.
16. Igla za izbacivanje prihvaća standarde HASCO ili DME, a odabir ovisi o tablici BOM ili drugim službeno prijavljenim tehničkim zahtjevima kalupa.
17. Prilikom obrade utora gumenog prstena za transport vode (prsten u obliku slova "o") potrebno je ostaviti razmak od 0.25 mm s jedne strane. Općenito, gumeni prsten treba prethodno pritisnuti 0.5~0.8 mm. Ako ne obratite pozornost na ovu točku, gumeni prsten se lako može oštetiti pritiskom, uzrokujući curenje vode.
18. Za nitriranje mlaznice pumpe potreban je granični klin. Polumjer mlaznice mora ispunjavati zahtjeve crteža. Mlaznica nije nitrirana i možda je oštećena prije uklanjanja plijesni.
19. Za konvencionalne konstrukcijske kalupe potrebno je postaviti potporne glave, a obje krajnje površine moraju biti glatko izbrušene. Mali kalup je prednapet za 0.1mm, a veliki kalup za 0.1mm-0.15mm.
20. Promjer prstena za pozicioniranje mora biti u skladu s crtežima, a oblik i položaj spoja klina za izbacivanje moraju biti u skladu s crtežima.
21. Za specifikacije vodene mlaznice pogledajte tablicu BOM ili potvrđeni crtež kalupa. Provrt mlaznice za vodu mora se obraditi i postaviti prema nacrtu kalupa. Bušenje se ne smije odstupati, a oštri kutovi moraju biti zakošeni.
22. Vodeni prijevoz mora biti označen s ini, outi, in2, out2
23. Sve oznake riječi otisnute na kalupu moraju biti uredne, točne i bez izobličenja.
24. Kalup mora biti opremljen s bočnim bravama (ravnim bravama tijela) na četiri strane. Ako ne možete instalirati bočnu bravu, trebate instalirati konusnu bravu ili konusnu bravu. Konusna brava treba biti postavljena unakrsno.
25. Sve vijke i pribor za kalupe potrebno je najprije odabrati kao standardne dijelove, a glave vijaka ne mogu se odrezati. Učinkovita duljina zaključavanja vijka mora biti dovoljna, obično 1,5 ili 2.
Kanal vruće mlaznice mora biti zaobljen kako bi se izbjeglo grebanje žica.
27. Ugradite ID karticu vruće mlaznice na stranu ploče kalupa.
28. Prihvaćanje primopredaje kalupa: Prije pakiranja i uklanjanja kalupa potrebno je surađivati s inženjerom kalupa kako bi se prošao prijem prema "Obrascu za pregled kalupa".
Prije pomicanja kalupa potrebno je ispitati pritisak vode (iznad 100pa) za prihvaćanje. Nakon transporta vode potrebno je zračnim pištoljem ispuhati vodu.
Tijekom proizvodnog procesa, vanjsku površinu zametka kalupa treba pažljivo održavati kako bi se spriječilo hrđanje i ogrebotine. Prije pakiranja, unutarnji kalup treba poprskati bijelim/ili bezbojnim sredstvom protiv hrđe. Sve površine kalupa moraju se očistiti, a zatim premazati maslacem.








