（27） Mjehurići (vakuumski mjehurići) Priručnik za rukovanje greškama procesa injekcijskog prešanja

Mjehurići su vakuumski mjehurići u kojima je plin vrlo rijedak. Općenito govoreći, ako se mjehurići nađu u trenutku otvaranja kalupa, to je problem interferencije plina. Do stvaranja vakuumskih mjehurića dolazi zbog nedovoljnog ubrizgavanja plastike ili niskog tlaka. Pod djelovanjem brzog hlađenja kalupa, gorivo u kutu šupljine kalupa se povlači, što dovodi do gubitka volumena.
Mjehurić se odnosi na pojavu ispupčenja na površini oblikovanog proizvoda.
Mjehurići su skloni pojavi u sljedeće dvije situacije: kada se površina proizvoda počne postupno izbočiti kada se izvadi iz kalupa nakon injekcijskog prešanja i kada se površina oblikovanog proizvoda izboči zbog toplinske ekspanzije. U svakom slučaju, kada površina lijevanog proizvoda postane mekana zbog visoke temperature, unutarnji plin će se proširiti zbog topline i podići površinu lijevanog proizvoda, stvarajući mjehuriće. Ako je tijekom doziranja uključena velika količina zraka, lako se stvaraju mjehurići. Točnije, kada je brzina puža velika, povratni tlak nizak, a količina kalupljenja velika, lako se stvaraju mjehurići. Osim toga, tijekom procesa punjenja šupljine, neki obrasci protoka ponekad mogu biti uvučeni u zrak, što rezultira mjehurićima. Ako je veza između površinskog sloja i središnjeg sloja slaba, ili postoje male šupljine ili pukotine, s ove točke gledišta lako je stvoriti mjehuriće. Konkretno, kod oblikovanja proizvoda s tankim stijenkama, naprezanje ostaje u proizvodu zbog prisilnog punjenja, ili miješanja hladnih materijala ili tragova prskanja. Posebno u polimerima s tekućim kristalima, lako je stvoriti mjehuriće zbog niske čvrstoće međusloja (što je inherentno svojstvo smola).
Iz perspektive uvjeta formiranja, kada je brzina ubrizgavanja velika, mjehurići imaju tendenciju kvarenja. Osim toga, kada su vrata premalena, mjehurići imaju tendenciju pogoršanja zbog stvaranja linija raspršivanja i zaostalog naprezanja uzrokovanog velikim silama smicanja.
Velika količina plina koja se stvara u smoli također je sklona stvaranju mjehurića. Kada je temperatura bačve previsoka i vrijeme zadržavanja predugo, generirani plin će se povećati, što je također sklono stvaranju mjehurića. Osim toga, nedovoljno sušenje i prevelik sadržaj vlage u materijalu također mogu proizvesti mjehuriće.
Riješenje:
(1) Povećajte energiju ubrizgavanja: tlak, brzinu, vrijeme i volumen materijala i povećajte protutlak kako bi punjenje kalupa bilo potpuno.
(2) Povećajte temperaturu materijala i glatki protok. Smanjite temperaturu materijala kako biste smanjili skupljanje i odgovarajuće povećajte temperaturu kalupa, posebno lokalnu temperaturu kalupa na mjestu gdje se stvaraju vakuumski mjehurići.
(3) Postavite zasun na deblji dio obratka kako biste poboljšali uvjete protoka mlaznice, klizača i zasuna i smanjili potrošnju tlaka.
(4) Poboljšati uvjete ispuha kalupa.
Da biste smanjili uvlačenje zraka u mjerenje, treba promijeniti sljedeće uvjete:
• Smanjite brzinu vijka
• Povećajte povratni pritisak
• Nemojte postavljati preveliku količinu kalupa
Ako tijekom punjenja kaviteta dođe do uvlačenja zraka, potrebno je prilagoditi oblik, položaj vrata i brzinu ubrizgavanja. Ovo treba posebno riješiti u skladu sa situacijom formiranog proizvoda. Kratkim kratkim punjenjem uhvatite obrazac protoka, a zatim na temelju toga uspostavite odgovarajuće protumjere. Promjena držanja tlaka nema utjecaja na poboljšanje mjehurića zraka. Umjesto toga, smanjenje sile smicanja tijekom punjenja tako da materijal može glatko ispuniti šupljinu kalupa bit će učinkovitije u uklanjanju mjehurića zraka. Konkretno, mogu se promijeniti sljedeći uvjeti kalupljenja:
• Povećajte temperaturu kalupa
• Usporite brzinu ubrizgavanja
• Povećajte vrata
• Povećajte debljinu (samo za dijelove koji su pretanki)
• Izbjegavajte tragove prskanja