Široka primjena opreme za izradu praha za atomizaciju zraka

Oprema za proizvodnju praha za raspršivanje je metoda pripreme praha koja koristi tekućinu koja se brzo kreće (medij za raspršivanje) za udaranje ili na drugi način razbijanje rastaljenog metala ili legure u fine kapljice, koje se zatim kondenziraju u čvrsti prah. Atomizacija je najbolja metoda za proizvodnju potpuno legiranih prahova, čiji se proizvod naziva pre-legirani prah. Svaka čestica ovog praha ne samo da ima isti homogeni kemijski sastav kao data rastaljena legura, već ima i pročišćenu kristalnu strukturu zbog brzog skrućivanja; eliminirana je makroskopska segregacija druge faze.

Oprema za proizvodnju praha za atomizaciju plinom

Primjene opreme za proizvodnju praha za atomizaciju:

Najčešće korištene metode su atomizacija plinom i vodom. U proizvodnji praha za raspršivanje, metalna sirovina se prvo topi u kvalificiranu tekućinu od legure (općenito pregrijanu na 100-150 stupnjeva) pomoću električne ili indukcijske peći, a zatim se ubrizgava u lijevak smješten iznad mlaznice za raspršivanje. Tekućina legure istječe iz donjeg odvoda ulivka za ulijevanje, a nakon prolaska kroz mlaznicu nailazi na strujanje zraka ili vode velike brzine i raspršuje se u fine kapljice. Raspršene kapljice brzo se skrućuju u prah legure unutar zatvorenog atomizacijskog cilindra.

Obično su čestice praha atomizirane inertnim plinom sferične s najnižim sadržajem kisika (ispod 100 × 10⁻⁶), što omogućuje izravno termooblikovanje (npr. vruće izostatičko prešanje) za stvaranje gušćih proizvoda. Vodom raspršene čestice praha uglavnom su nepravilnog oblika s visokim sadržajem kisika (iznad 600 × 10⁻⁶), što zahtijeva žarenje. Međutim, oni posjeduju izvrsnu kompresibilnost, omogućujući hladno prešanje i naknadno sinteriranje u mehaničke dijelove.

Dok je prethodno spomenuta metoda proizvodnje praha atomizacije prikladna za -industrijsku proizvodnju velikih razmjera, kontakt između rastaljene legure i troske i vatrostalnog lončića neizbježno uvodi ne-metalne inkluzije u dobiveni prah. Stoga je, temeljeno na principu elektroslag pretapanja (ESR), tvrtka za prah prvo modificirala 7-tonski ulivnik u uređaj za elektroslag grijanje (ESH), smanjujući količinu ne-metalnih inkluzija u prahu -atomiziranog dušikom-brzoreznog čelika na 1/10 njegove izvorne količine, čime je povećana čvrstoća na savijanje ASP praha brzoreznog čelika od 3500 MPa do preko 4000 MPa.