Zašto veličina plastičnih dijelova stroja za injekcijsko prešanje nije stabilna?

Promjena veličine plastičnih dijelova uglavnom je uzrokovana različitim stupnjevima skupljanja plastike. Sve operacije s promjenjivom temperaturom materijala, kalupom, pritiskom i proizvodnim ciklusom dovest će do promjene veličine proizvoda, posebno PP, PE, najlon, itd. s velikom kristalnošću. Glavni razlozi su sljedeći

1. Stroj:

(1) Ako je kapacitet plastificiranja nedovoljan, treba odabrati stroj s velikim kapacitetom plastificiranja.

(2) Ako je napajanje nestabilno, provjerite da li napon stroja varira, da li su komponente sustava za ubrizgavanje istrošene ili da li ima problema s hidrauličkim ventilom.

(3) Ako je brzina vijka nestabilna, provjerite je li motor neispravan, jesu li vijak i cijev istrošeni, je li hidraulički ventil zaglavljen i je li napon stabilan.

(4) Temperatura je izvan kontrole, proporcionalni ventil i ventil ukupnog tlaka ne rade normalno, a protutlak je nestabilan.

2. Kalup:

(1) Da biste imali dovoljnu čvrstoću i krutost kalupa, materijal za šupljine koristite materijale otporne na habanje.

(2) prvi probni ispit nije potreban kada je točnost veličine vrlo visoka

(3) Sustav izbacivanja, sustav zatvaranja i sustav hlađenja trebaju biti postavljeni razumno kako bi se osigurala stabilnost proizvodnih uvjeta.

3. Plastika:

(1) Mješavina novog materijala i recikliranog materijala treba biti konzistentna.

(2) Uvjeti sušenja trebaju biti dosljedni, a čestice jednolike.

(3) Utjecaj skupljanja na točnost dimenzija u potpunosti se uzima u obzir pri odabiru materijala.

4. Obrada:

(1) Temperatura obrade plastike je preniska, treba povisiti temperaturu, jer što je viša temperatura, to je manje skupljanje veličine.

(2) Za kristalnu plastiku temperatura kalupa treba biti niža.

(3) ciklus kalupljenja treba biti stabilan i ne valovit.