Što trebam učiniti ako je porast temperature stroja za injekcijsko prešanje previsok?

Razlozi visokog porasta temperature stroja za injekcijsko prešanje:
1. Volumen spremnika za ulje je premali, područje rasipanja topline nije dovoljno, a kapacitet rashladnog uređaja je premalen.
2. Odaberite sustav opskrbe uljem kvantitativne pumpe s kapacitetom pumpe ulja prema brzini premotavanja unaprijed. Tijekom rada, veći dio viška protoka prelijevat će se natrag iz preljevnog ventila pod visokim tlakom i stvarati toplinu.
3. Ako krug pražnjenja u sustavu pokvari ili krug pražnjenja nije postavljen, pumpa za ulje se ne može isprazniti kada prestane raditi, a sav protok pumpe prelijeva se pod visokim pritiskom, što rezultira gubitkom preljeva i zagrijavanjem, što rezultira temperaturom ustati.
4. Cjevovod sustava je pretanak, predug, previše savijen, a lokalni gubitak tlaka i gubitak tlaka na putu su veliki.
5. Točnost komponente nije dovoljna i kvaliteta montaže je loša, a mehanički gubitak trenja između relativnih gibanja je velik.
6. Razmak spojnih dijelova premali je ili je razmak prevelik nakon uporabe i trošenja, što rezultira velikim unutarnjim i vanjskim curenjem, što rezultira velikim gubitkom volumena, kao što je smanjena učinkovitost volumena crpke i brz porast temperature.
7. Radni tlak hidrauličkog sustava je podešen mnogo više od stvarnih potreba. Ponekad zato što je brtva pretijesna, ili zato što je brtva oštećena ili se curenje povećava, tlak se mora prilagoditi da bi radio.
8. Visoka temperatura vremena i radne okoline uzrokuje porast temperature ulja.
9. Viskoznost odabranog ulja nije odgovarajuća, viskoznost je velika, otpornost na viskoznost je velika, a viskoznost je premala, curenje će se povećati, a oboje može uzrokovati zagrijavanje i porast temperature.
Metoda obrade visokog porasta temperature stroja za injekcijsko prešanje:
1. U skladu s različitim zahtjevima opterećenja, često provjeravajte i podešavajte tlak preljevnog ventila kako bi bio pravi.
2. Odaberite razumno hidrauličko ulje, posebno viskoznost ulja. Ako uvjeti dopuštaju, pokušajte koristiti nižu viskoznost kako biste smanjili gubitak viskoznosti zbog trenja.
3. Poboljšajte uvjete podmazivanja pokretnih dijelova kako biste smanjili gubitak trenja, što je korisno za smanjenje radnog opterećenja i topline.
4. Poboljšajte kvalitetu montaže i točnost hidrauličkih komponenti i hidrauličkog sustava, strogo kontrolirajte razmak spojnih dijelova i poboljšajte uvjete podmazivanja. Usvojite materijale za brtvljenje s malim koeficijentom trenja i poboljšajte strukturu brtvljenja kako biste što je više moguće smanjili silu pokretanja hidrauličkog cilindra kako biste smanjili toplinu koju stvara mehanički gubitak trenja.
5. Provjerite je li sustav za hlađenje hidrauličkog ulja blokiran.