Na što treba obratiti pozornost pri korištenju praha magnezijevog oksida električne kvalitete?

Na što treba obratiti pozornost pri korištenju praha magnezijevog oksida električne kvalitete?

Iz ovoga se može vidjeti da kada tlak u električnom grijaćem elementu padne za 10-19-10-13 ata na 800-1000 stupnjeva, MgO ima uvjete za redukciju i razgradnju. Samo dodavanjem još jedne "reducirajuće atmosfere" MgO se može u potpunosti reducirati i razgraditi, a potrebni uvjeti su ispunjeni. Kao rezultat, prah MgO počinje crniti. Ako se utječe na površinu poprečnog presjeka grijaćeg elementa, to će uzrokovati smanjenje i pogoršanje izolacije grijaćeg elementa, što će rezultirati povećanjem struje curenja. Neki podaci također sugeriraju da je ova reakcija reverzibilna. Ako se žari na zraku na 900 stupnjeva, izvorna svojstva praha će se vratiti.

Na što treba obratiti pozornost pri korištenju praha magnezijevog oksida električne kvalitete?

1. Za komponente od nehrđajućeg čelika s relativno dugim cijevima (kao što su 4-6 metara), moraju se žariti na visokoj temperaturi od 900 stupnjeva prije savijanja. U ovom slučaju, otporna žica bi trebala biti izrađena od nikal krom žice umjesto željezno krom žice što je više moguće, jer je aluminij (Al) posebno sklon hvatanju kisika u prahu MgO na 900 stupnjeva (afinitet između aluminija i kisika je jak ), što rezultira djelomičnom redukcijom magnezijevog oksida, koji je MgO fasetirani metalni magnezij, što će prah MgO učiniti crnim. Naravno, korištenje nikal krom žice je mnogo bolje, Zbog niskog afiniteta između kroma i kisika, kao i niskog afiniteta između nikla i kisika, redukcijska temperatura MgO praha je puno viša.

2. Povećanje gustoće kompresije MgO praha može smanjiti radnu temperaturu otporne žice, ali to je besmisleno za žarenje (odnosi se na nehrđajući čelik na 900 stupnjeva) u smislu uporabe elektrifikacije, jer postoji temperaturni gradijent u prvom i jednake temperature u svim točkama potonjeg.

3. Smanjenje debljine izolacijskog sloja MgO praha također može smanjiti radnu temperaturu MgO praha i poboljšati vijek trajanja grijaćih cijevi.

4. Kako bi se spriječilo stvaranje organske tvari i mrlja hrđe na unutarnjoj stijenci cijevi, posebno željeznih cijevi, mora se provesti tretman čišćenja kiselinom, a cijevi se moraju osušiti radi uklanjanja hrđe. Nakon što je ovaj proces završen, cijevi se moraju brzo isprašiti i upotrijebiti te se ne smiju ostaviti predugo, posebno u sezoni visokih temperatura kako bi se izbjegla hrđa.

5. Zbog prisutnosti organske tvari u samom prahu MgO, preporuča se kalcinirati korišteni prah MgO prije punjenja prahom.

Www.superbheater.com