Koji je princip rada stroja za oblikovanje ubrizgavanja

Načelo rada stroja za ubrizgavanje; U radu stroja za ubrizgavanje oblikovanja, kada se vijak okreće, plastika će proizvesti trenje i uzajamno kretanje do unutarnjeg zida cijevi, dna utora vijka, rub vijaka koji napreduje površinu i plastika i plastika ., naprijed je i zagrijavanje, a toplin je povećan na fraktu

Dizajnerska struktura vijaka izravno će utjecati na stupanj tih učinaka . U isto vrijeme, rotacija vijka uzrokovat će učinak šišanja filma taline između čvrstog sloja i unutarnjeg zida bačve, tako topljenja krutih filmova i sučelja solidnog kreveta, spuštajući se sa solida Postepeno se povećava .

Ako je smanjenje debljine čvrstog sloja niža od one s plićakom dubine utora, čvrsti sloj može djelomično ili u potpunosti blokirati utor, uzrokujući da plastizacija varira ili zbog lokalnog tlaka zbog brzine taljenja različitih plastika, rastopljenih viskoznosti, raspona visoke temperature, osjetljivosti na temperaturu na temperaturu na temperaturu na temperaturu na temperatura Čestice . brojevi uvelike variraju .

Općenito, proces formiranja stroja za ubrizgavanje vijčanja je sljedeći: prvo se u cijev dodaju zrnata ili praškasta plastika, a zatim se plastici tope rotacijom vijka i grijanjem vanjskog zida bačve . tada je u ulku u ulku, a zatim se ulje, i zatim izjednačava, i zatim izjednače u ulje, a zatim izjednače se u ul.

Vijak se gura prema naprijed tako da se talina ubrizgava u zatvorenu matricu s visokim tlakom i brzom brzinom . nakon određenog razdoblja i držanja tlaka (također se naziva držanje tlaka) i hlađenja, vijak se učvršćuje i formira, a proizvod se može ukloniti iz otvorene matrice .

Osnovni zahtjevi za ubrizgavanje oblikovanja su plastizacija, ubrizgavanje i oblikovanje . plastizacija je preduvjet za ostvarivanje i jamčenje kvalitete oblikovanih proizvoda . kako bi se ispunili zahtjevi za oblikovanjem, ubrizgavanje mora osigurati dosta tlaka {{2}, u istom vremenu, uslijed visokog tlaka sila .