Koji je opseg primjene stroja za vakumiranje
Ostavite poruku
Koji je opseg primjene stroja za vakumiranje
1. Arhitektonski hardver: kupaonski hardver (kao što su slavine). ključanica. Kvaka. Kupaonica, hardverske šarke, namještaj itd.
2. Izrada satova: može se koristiti za kućište. Premaz remena, proizvodi od kristala.
3. Ostali sitni okov: kožni okov. Pribor za jelo od nehrđajućeg čelika. Okviri za naočale, noževi, kalupi itd.
4. Veliki obradaci: automobilski kotači, ploče od nehrđajućeg čelika. Znak trgovine. Skulptura itd.
5. Cijevi i ploče od nehrđajućeg čelika (razne vrste površina)
6. Namještaj, svjetiljke, hotelsko posuđe.
7. Hardverski proizvodi kao što su brave, ručke, kupaonski okovi, glave za golf, posuđe od nehrđajućeg čelika i posuđe obloženi su supertvrdim ukrasnim filmom.
8. Satovi, remeni, naočale, nakit i ostali dodaci obloženi su super otpornim na habanje ukrasnim (zlatnim i srebrnim) nano-filmovima, nano-filmovima i nano-laminiranim filmovima.
Američki standard ASTMC1624-05 prikladan je za tvrde keramičke prevlake nanesene na keramičke ili metalne podloge (tvrdoća po Vickersu veća od 5GPa, debljina manja ili jednaka 30um), na sobnoj temperaturi, za ispitivanje sile vezivanja. Jednostavno rečeno, promatranjem slike ogrebotine pod mikroskopom, označavanjem točaka LC1, LC2 pa čak i LC3, i izračunavanjem veličine opterećenja primijenjenog na položajima na kojima se te točke pojavljuju.
Obično LC1 znači da se na rubu ogrebotine pojavljuju pukotine, što znači da premaz počinje kvariti. LC2 znači da se ogrebotina počinje ljuštiti, što znači da je premaz potpuno otkazao. Općenito, koristimo LC2 za definiranje sile vezivanja premaza. Trenutno se ovaj standard uglavnom koristi u međunarodnim okvirima.
Koje su glavne karakteristike stroja za vakumiranje
1. Sloj metalnog filma dobiven vakuumskim premazom je vrlo tanak (obično 0.01~0.1um), koji može točno ponoviti oblik površine piva.
2. Radni napon nije jako visok (200V), rad je prikladan, ali oprema je skuplja.
3. Volumen posude za isparavanje je mali, broj dijelova za galvanizaciju je mali, a učinkovitost proizvodnje je niska.
4. Ograničeno samo na metalnu prevlaku s nižom talištem od volframove žice (kao što je aluminij, srebro, bakar, zlato itd.).
5. Kvaliteta površine presvučenih dijelova je relativno visoka. Obično je potrebno temeljno ulje za nadoknadu površinskih nedostataka obratka prije galvanizacije.
6. Vakuumska prevlaka može biti obložena različitim vrstama plastike kao što su: ABS, PE, PP, PVC, PA, PC, PMMA, itd.
www.superbheater.com
