Koji je razlog neravnomjernog premaza tijekom galvanizacije?

Prema zakonima elektrolize, oprema za galvanizaciju može izmjeriti samo prosječnu debljinu po cijeloj površini dijela koji se presvlači. Međutim, praksa je pokazala da čak i na ravnim katodama s istom udaljenosti od katode gustoća struje i raspodjela premaza nisu ravnomjerni. Debljina prevlake na oštrim kutovima i rubovima znatno je deblja od prosjeka, dok je debljina u središtu ravne površine katode znatno tanja od prosjeka. Odstupanje je otprilike 20-30%. Na složenim dijelovima ovo odstupanje može doseći 500-700%. Razlozi za to su sljedeći:

1. Tijekom galvanizacije, čak i na najjednostavnijim ravnim dijelovima, rubni učinak struje uzrokuje koncentraciju linija električnog polja na oštrim kutovima i rubovima, što rezultira većom gustoćom struje i stoga debljim premazom. U središtu je, međutim, manje linija električnog polja i manja je gustoća struje, što rezultira tanjim slojem.

2. Za složene dijelove s neravnim oblicima ili dubokim rupama, uz rubni učinak struje, proizvođači opreme za galvanizaciju također se suočavaju s problemom različitih omskih otpora zbog različitih udaljenosti između dviju anoda. Posljedično, distribucija gustoće struje varira na neravnim površinama. Gdje su neravne površine bliže anodi, otpor je manji, a gustoća struje veća.

Dobiveni premaz je deblji. Suprotno tome, rezultirajući val premaza, čak iu malim, dubokim rupama, ne taloži se jer električno polje ne može doprijeti do unutarnje stijenke.

Svaka dizalica sastoji se od dvije kuke, A i B. Kuka A drži izradak koji se oblaže, dok se kuka B koristi za izmjenu izradaka. Kada dizalica promijeni položaj, kuka B prvo podiže šuplju kuku u utoru, a zatim postavlja viseći dio u kuku A u utor. To omogućuje da se obradak jednostavno prenese do sljedeće dizalice za sljedeći korak procesa.