Kakve su performanse WRNM -201 krajnjeg termistora (čak)?

Element osjetljivosti na krajnji termistor na kraju izrađen je od posebno obrađene žice otpornosti rane čvrsto na krajnjem licu termometra. U usporedbi s općim termometrima aksijalnog otpora, mogu točnije i brzo odražavati stvarnu temperaturu izmjerenog krajnjeg lica, a pogodan je za mjerenje krajnje temperature lica školjki i drugih komponenti.

Načelo mjerenja temperature
Načelo mjerenja temperature toplinskog otpora razlikuje se od onog termoelementa. Toplinski otpor temelji se na toplinskom učinku otpornosti za mjerenje temperature, odnosno karakteristike vrijednosti otpornosti koji se mijenja s temperaturom. Stoga, sve dok se mjeri promjena otpornosti termistora, temperatura se može mjeriti. Trenutno postoje uglavnom

Metoda ožičenja
Termistor je primarna komponenta koja pretvara promjene temperature u promjene vrijednosti otpora. Termistori obično trebaju prenositi signale otpora na računalne uređaje ili druge primarne instrumente putem vodiča. Industrijski toplinski otpornici instalirani su na proizvodnom mjestu i postoji određena udaljenost između njih i kontrolne sobe, tako da će potencijalni toplinski otpornici imati značajan utjecaj na rezultate mjerenja.

Trenutno postoje tri glavna načina za vođenje termičkih otpornika:

Dva žica sustava: Metoda povezivanja žice na svakom kraju toplinskog otpornika za ekstrakciju signala otpora naziva se Dvije žičane sustave: ova metoda olova je jednostavna, ali zbog neizbježnog otpora olova r povezivačke žice, veličina R je povezana s materijalom i duljinom žice, tako da je ova metoda olova prikladna samo za situacije s niskom mjerenje

Tri žica: Metoda povezivanja jednog kraja korijena toplinskog otpornika na olovo, a drugi kraj na dva olova naziva se Tri žice. Ova se metoda obično koristi zajedno s električnim mostom za učinkovito uklanjanje utjecaja otpornosti na olovo i obično se koristi u industrijskom kontroli procesa.

Četiri žica sustava: Metoda povezivanja dvije žice na svakom kraju korijena termistora naziva se sustav s četiri žice, u kojem dva potencijala daju konstantnu struju I termistoru, pretvara R u naponski signal u, a zatim vodi u sekundarni instrument kroz druga dva vodiča. Može se vidjeti da ova metoda olova može u potpunosti ukloniti utjecaj otpornosti na olovo i uglavnom se koristi za otkrivanje temperature visoke preciznosti.

Toplinski otpornik prihvaća metodu spojeve od tri žice. Upotreba sustava s tri žice je za uklanjanje pogrešaka mjerenja uzrokovane otporom povezivanja žica. To je zato što je krug za mjerenje toplinskog otpora obično neuravnotežen most. Kao otpornik mosta Električnog mosta, spajajuća žica toplinskog otpornika (od toplinskog otpornika do središnje upravljačke sobe) također postaje dio otpornika ruke mosta. Ovaj dio otpornika nije poznat i varira od temperature okoline, uzrokujući pogreške mjerenja. Usvajajući sustav od tri žice, jedna je žica spojena na napajački terminal mosta, a ostale dvije žice su povezane s mostom na kojem se nalazi toplinski otpor i susjedni most, uklanjajući tako mjerne pogreške uzrokovane otporom žice linije.

Zahtjevi za instalaciju

Pozornost treba posvetiti ugradnji termistora, što pogoduje točnom mjerenju temperature, sigurnom i pouzdanom, lako održavanju i ne utječe na rad opreme i rad proizvodnje. Da bi se ispunili gore navedeni zahtjevi, trebaju se primijetiti sljedeće točke pri odabiru mjesta instalacije i dubine umetanja termistora:

1. Kako bi se osigurala dovoljna izmjena topline između mjernog kraja termistora i izmjerenog medija, položaj mjerne točke treba odabrati razumno, a ugradnju termistora u blizini mrtvih uglova ventila, laktova, cjevovoda i opreme treba izbjegavati što je više moguće.

2. Termistori sa zaštitnim rukavima pate od gubitaka prijenosa topline i rasipanja. Da bi se smanjile pogreške mjerenja, termoparovi i termistori trebali bi imati dovoljnu dubinu umetanja:

1) Za mjerenje temperature tekućine u središtu cjevovoda, mjerni kraj termistora općenito treba umetnuti u središte cjevovoda (okomito ili koso ugrađen). Ako je promjer testiranog cjevovoda tekućine 200 milimetara, dubina umetanja termistora treba odabrati kao 100 milimetara;

2) Za mjerenje temperature visoke temperature, visokog tlaka i tekućine velike brzine (kao što je glavna temperatura pare), kako bi se smanjio otpor zaštitnog rukava na tekućinu i spriječio da se zaštitni rukav probije pod djelovanjem tekućine, plitko umetanje zaštitne cijevi ili uporabu termistora u vrućoj rukavi može biti prihvaćen. Plitko umetanje tipa Termičkog otpora zaštitni rukav treba umetnuti u glavni cjevovod za paru do dubine od ne manje od 75 mm; Standardna dubina umetanja za toplinske otpornike s vrućim rukavima je 100 mm.

3) Ako je potrebno mjeriti temperaturu dimnog plina unutar dimnih, iako je promjer dimnih 4M, dubina umetanja termistora je 1M.

4) Kad dubina umetanja mjernog elementa prelazi 1M, treba ga instalirati okomito što je više moguće, ili treba dodati potporne okvire i zaštitne rukave.