Koja je metoda mjerenja za toplinski otpor?

Načelo termistorskog termometra je korištenje karakteristika otpornosti vodiča ili poluvodiča koji se mijenja s temperaturom. Glavne prednosti termistorskog termometra su: visoka točnost mjerenja i dobra obnovljivost; Ima veliki raspon mjerenja, posebno u niskim temperaturama; Jednostavan za upotrebu u automatskom mjerenju, a također i prikladno za mjerenje na daljinu. Slično tome, toplinski otpornici također imaju oštećenja, kao što su loša točnost u visokim temperaturama (veća od 850 stupnjeva) mjerenja; Lako oksidirati i nije otporan na koroziju.
Trenutno, materijali koji se koriste za toplinske otpornike uglavnom uključuju platinu, bakar, nikl itd. Ovi se materijali uglavnom koriste jer je njihov omjer temperature i otpora u uobičajenim temperaturnim rasponima linearno povezan. Ovdje uglavnom uvodimo termometre otpornosti na platine.
Platinum je dragocjeni metal sa stabilnim fizičkim i kemijskim svojstvima, posebno snažnom otpornošću na oksidaciju. Lako se očistiti, ima dobru obradu i može se pretvoriti u izuzetno fine platinaste žice. U usporedbi s metalima kao što su bakar i nikl, ima veću električnu otpornost i visoku obnovljivost, što ga čini idealnim materijalom za toplinski otpor. Međutim, njegov nedostatak je što je temperaturni koeficijent otpora mali, a sklon je krhkosti prilikom rada na smanjenju medija, što ga čini skupo. Čistoća platine obično se izražava u omjeru otpora: W (1 0 0)=r100/r0
R1 0 0 predstavlja vrijednost otpora na 100 stupnjeva; R0 predstavlja vrijednost otpora na 0 stupnja
Prema IEC standardima, otpornici platina s početnom vrijednošću otpora od r 0=100 ω (r {0=10 ω) i W (100) =1. 3850 koriste se kao industrijski standardni otpornici platina. Termometri otpornosti na platinu s r {{5} ω ω imaju deblji otpor žice i uglavnom se koriste za mjerenje temperatura iznad 600 stupnjeva. Jednadžba temperature otpora platinastog otpora je komadno jednadžba:
Rt {{{0}} r 0 [1+ at+bt 2+ c (t -100 stupanj) t3] t predstavlja raspon temperature od -200 stupnja na 0 stupnja
Rt {{0}} r 0 (1+ AT+BT2) T predstavlja temperaturni raspon od 0 do 850 stupnjeva
Rješavanjem ove jednadžbe, temperaturna vrijednost može se znati na temelju vrijednosti otpora. Međutim, u praktičnom radu, temperaturna vrijednost može se odrediti na temelju vrijednosti otpora pozivajući se na ljestvicu toplinskog otpora.
Prema standardnim propisima, platinasti termistori podijeljeni su u klasu A i klase B. Mjerenje temperature klase A omogućava pogrešku ± ({{0}}. 15 stupnjeva +0. 002|T |), dopuštena pogreška za B-LELEMENT {{{{{0,3 stupnjeva {{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{(0,3 stupnja ".
Toplinski otpornici koji se koriste na mjestu općenito su oklopni toplinski otpornici, koji se sastoje od tijela toplinskog otpornika, izolacijskog materijala i zaštitne cijevi. Tijelo toplinskog otpornika i zaštitna cijev zavareni su zajedno i napunjeni izolacijskim materijalom u sredini, koji mogu učinkovito zaštititi tijelo toplinskog otpornika, izdržati udar, udar i koroziju.
Tri metoda mjerenja otpornosti na platine:
Platinasti termistori imaju nekoliko vrsta, uključujući dvožične, tri žice i četiri žičana sustava. Dvožični sustav ima značajne pogreške u mjerenju i više se ne koristi. Trenutno industrijska upotreba općenito koristi tri žičanog sustava, dok laboratorijska upotreba općenito koristi četiri žičanog sustava. Ovdje uglavnom uvodimo ožičenje tri žičane platine termistora. Tri žice platinasti termistor spojen je paralelno s krajem A i C krajem otpornika, čime je otpornik omogućio tri priključna terminala A, B i C. Na ovaj način, otpor mjerne žice koju je uvedena B žicom može nadoknaditi C žicom, smanjujući temperaturnu promjenu na vodstvo. Tri žice platine termistori, u sekundarnim instrumentima, svi imaju mostove s promjenjivim otporom. Ovisno o rasponu korištenih platinastih termistora, platinasti termistori u mostu sekundarnog instrumenta mogu se fino podesiti za preciznija mjerenja.
Nova metoda za podjelu termometra toplinskog otpora:
Industrijski termometar otpornosti na platinu je široko korišteni instrument za mjerenje temperature. Dugo se vrijeme izračunavanja jednadžbe CVD -a široko koristi u relevantnim standardima ili tehničkim specifikacijama u zemlji i inozemstvu kako bi je kalibrirala. Međutim, termometri za industrijsku otpornost na platinu koji koriste jednadžbu CVD -a za kalibraciju imaju malu točnost, nisku stabilnost i veliku nesigurnost i ne mogu se koristiti kao standardi prijenosa.
Iz tog razloga, većina industrijskih mjernih polja temperature ili laboratorija s niskim zahtjevima može koristiti samo precizne standardne termometre otpornosti na platinu kao standarde sljedivosti. Međutim, u stvarnom polju za mjerenje industrijske temperature, zbog različitih ograničenja, ne mogu se koristiti standardni termometri otpornosti na platinum, što omogućava postizanje prijenosa i sljedivosti temperaturne vrijednosti na tim mjestima, a ne može izvršiti stvarne metrološke kalibracijske radove.
Izvedivost kalibracije i dijeljenja industrijskih termometara otpornosti na platine i uspoređujući ih s rezultatima izračunavanja odnosa otpornosti na temperaturu koju su dali uobičajeno korištena jednadžba CVD -a, kako bi se utvrdile razlike između njih dvojice i istraživali načine i metode uspostavljanja preciznih termometra za industrijsku otpornost na platine kao standarde prijenosa. Provodom istraživanja i analize na više industrijskih platinastih termistora proizvedenih od različitih modela i proizvođača u različitim temperaturnim rasponima, eksperimentalni rezultati, krivulje podataka i pogreške mjerenja uzrokovane su korištenjem dvije različite metode za kalibriranje svakog termometra.
Eksperimentalni rezultati pokazali su da je metoda interpolacije njegove -1990 međunarodne temperaturne ljestvice izvediva za industrijski termometre otpornosti na platinu. U usporedbi s metodom izračunavanja jednadžbe CVD -a za kalibraciju industrijske otpornosti na platinu, ima bolju točnost i dosljednost. Prije toga, Nacionalne metrološke institucije Italije i Kanade provele su istraživanje metode industrijske podjele za otpornost na platinu koristeći interpolacijsku formulu međunarodne temperaturne ljestvice.
Tradicionalne metode za poboljšanje točnosti i stabilnosti mjerenja temperature industrijske otpornosti usredotočene su na čistoću komponente, tehnologiju pakiranja i proizvodne procese; Predložen je novi pristup u smislu metoda izračunavanja, postavljajući temelj za poboljšanje sustava prijenosa temperaturne vrijednosti i sljedivosti za precizni otpornici platine i industrijske otpornike platine, koji se mogu široko primijeniti u području mjerenja temperature industrijskih platinastih otpornika.