Kakav je utjecaj srednjih čvrstih čestica na brzinu korozije grijaćih cijevi od nehrđajućeg čelika 316?

# Kakav je utjecaj srednjih čvrstih čestica na brzinu korozije grijaćih cijevi od nehrđajućeg čelika 316? Zaostali micelij, precipitati proteina i anorganske krute čestice često su prisutni u medijima fermentacijske kulture koji nastaju tijekom metabolizma soja. Te suspendirane krute tvari neprestano čiste i abraziraju površinu 316 cijevi za grijanje od nehrđajućeg čelika u cirkulirajućim cjevovodima, što rezultira potpunim uništenjem pasivnog filma bogatog -kromom i značajnim ubrzanjem rupičaste korozije. Prerano curenje zavara grijaćih cijevi unutar jedne godine rada posljedica je činjenice da mnoge radionice prate samo indikatore temperature klorida i alkalija, zanemarujući eroziju čvrstih čestica. Korelacija između stupnja ubrzanja korozije i sadržaja čestica kvantificirana je u sljedećoj tablici.|Masena koncentracija krutih čestica|Glavno mjesto abrazije|Razina oštećenja pasivnog filma|Višestruki rast brzine korozije|Preporučena strategija kontrole|| ----|----|----|----|----|| Manje od 0,1 g/L|Manja abrazija na tijelu glatke cijevi|Blago ravnomjerno stanjivanje filma|1,2 puta standardna stopa|Tjedno jednostavno ispiranje cjevovoda|| 0,1–0,5 g/L|Očito trošenje koljena i zavarenih spojeva|Lokalno ljuštenje filma, mikroeksponirani metal|2–3 puta više od standardne stope|Ugradite prednji filtar od 100 mrežica za srednju cirkulaciju|| 0,5–1,0 g/L|Duboki abrazivni utori na grijaćim dijelovima|Kontinuirani gubitak filma na fiksnim pozicijama|4–6 puta standardne stope|Dvotjedno ultrazvučno skeniranje debljine stijenke|| Preko 1,0 g/L|Jaka abrazija u obliku utora na zavarenim spojevima|Velika izložena metalna površina bez zaštite|8–10 puta više od standardne stope|Povećajte dvostupanjsko filtriranje i skratite ciklus remonta|Pasivni film krom oksida od nehrđajućeg čelika 316 debeo je samo nekoliko mikrona, meke je teksture i slabog učinka protiv habanja. Zaštitni film sa stijenke cijevi stalno se struže mehaničkim trenjem kada krute čestice teku s medijem velikom brzinom. Koljena cjevovoda i zavareni spojevi prva su mjesta na kojima se pasivni film potpuno odvaja zbog turbulencije tekućine, budući da su izloženi najvećem udaru čestica. Nakon izlaganja svježeg golog metala, kloridni ioni u mediju odmah se grupiraju i formiraju ćelije elektrokemijske korozije, a rupičaste jamice se brzo šire u uvjetima zagrijavanja na visokim temperaturama. Kombinirano oštećenje kemijske korozije i mehaničke abrazije znatno je štetnije od jednog slučaja kloridne erozije. Standardni prag klorida od 50 ppm omogućuje stabilan rad nehrđajućeg čelika 316 u razdoblju od 2 do 3 godine bez smetnji od krutih čestica. Stopa korozije će se povećati, a skrivene rupičaste mrlje će se pojaviti na zavarenim spojevima unutar pola godine ako koncentracija krutih čestica prijeđe 0,5 g/L, unatoč strogoj kontroli klorida ispod 40 ppm. Kao rezultat razgradnje zaostalih organskih spojeva koji su pričvršćeni na abrazivne utore, proizvodit će se kisele tvari koje će pogoršati lokalnu koroziju i stvoriti unutarnje jame koje je teško otkriti. Najizravnija metoda smanjenja erozije krutih čestica je korištenje prednje opreme za filtriranje. Većina micelija i oborina može se presresti ugradnjom višeslojne mrežaste filtracije na ulazu u grijaću petlju.