Što je postupak ponovne provjere valjanosti senzora za vruće vodu?

Standardni postupak za ponovnu provjeru valjanosti senzora za vruće cijevi je "Priprema → Testiranje → Analiza podataka → Zaključak i ispravak", koji kombinira stvarne potrebe za injekcijskim prešanjem s industrijskim-standardnim standardom AMS 2750. Sljedeći su precizni koraci:

 

1. Priprema za pret-provjeru valjanosti

Gašenje i hlađenje: Kako biste spriječili opekline i temperaturne smetnje tijekom rada, provjerite je li vrući kanal potpuno ohlađen na sobnu temperaturu;

Kalibracija alata: Uvjerite se da je nepreciznost instrumenta manja od ili jednaka ±0,5 stupnjeva tako da prethodno kalibrirate infracrvenu termalnu kameru i standardni termopar/metar temperature taline;

Zabilježite početne parametre lokacije senzora (udaljenost od grijača, dubina ugradnje) i izvezite trenutne parametre procesa (namještenu temperaturu, brzinu ubrizgavanja, stupanj materijala);

Rupe za čišćenje: Kako biste zajamčili pravilno provođenje topline, uklonite sve naslage ugljika i ostatke plastike iz rupa za montažu senzora.

 

2. Izvođenje slojevitog testiranja

Tri razine verifikacije: početni pregled, kalibracija i završna inspekcija

Prva projekcija pomoću infracrvene termovizije (gotova za deset minuta)

Koristeći trenutnu proceduru, neprestano stvarajte pet-brzinskih injekcijskih kalupa nakon zagrijavanja na željenu temperaturu;

Odmah otvorite kalup, a zatim upotrijebite infracrvenu termalnu kameru za skeniranje cijele površine vrućeg kanala, obraćajući posebnu pozornost na bilježenje raspodjele temperature u područjima s visokim -smicanjem kao što su konus razdjelnika protoka i vrh mlaznice;

Provjerite postoje li lokalizirana nenormalna vruća područja i zabilježite najveću lokalnu temperaturnu razliku.

Kalibracija ujednačenosti temperature TUS peći (standardna provjera)

Postavite tri do pet kalibriranih standardnih termoparova oko ciljnog senzora dok je vrući kanal u stanju -držanja opterećenja;

Nakon što se temperatura stabilizira nakon 30 minuta, bilježite temperaturu svake minute za deset uzastopnih skupova podataka;

Kako biste provjerili zadovoljava li kriterije manje od ili jednako ±2 stupnja, izračunajte razliku između ciljnog očitanja senzora i prosječnog očitanja standardnih termoparova. Konačna potvrda točnosti mjerenja temperature taline

Da biste održali redoviti tok proizvodnje, instalirajte umetnuti -senzor temperature taline na izlaz kalupa. Tijekom deset ciklusa kontinuirano bilježite temperaturu prikaza vrućeg kanala i promatranu temperaturu taline. Zatim izračunajte prosječno odstupanje: Pogreška topline zbog trenja=Prosječna temperatura prikaza vruće cijevi - Prosječna promatrana temperatura taljenja. Provjerite jesu li zahtjevi točnosti zadovoljeni kontroliranjem pogreške unutar +5 stupnjeva.

 

3. Analiza podataka i ispravak zaključaka

Procjena prošao/nije prošao: TUS odstupanje manje od ili jednako ±2 stupnja, pogreška taljenja manje od ili jednako +5 stupnja, i nema neobičnih vrućih točaka u infracrvenom senzoru. Provjera je uspješna i trenutni položaj i parametri su fiksirani ako su sva tri zahtjeva zadovoljena u isto vrijeme.

Ispravljanje kvara: Ponovno namjestite lokaciju senzora (izbjegavanje vrućih mrlja, podešavanje udaljenosti toplinske spojke) i ponovite cijeli postupak provjere dok ne bude uspješan ako bilo koji od ovih zahtjeva nije ispunjen.

Arhiviranje podataka: ažurirajte datoteku položaja senzora za buduću sljedivost dok organizirate i arhivirate status pred{0}}provjere, izvorne testne podatke, rezultate verifikacije i konačne parametre.