Koja je razlika između kalupa za ubrizgavanje i kalupa za žigosanje?

● Šupljina i jezgra su čvrste površine
Vanjski i unutarnji oblici brizganih dijelova izravno su oblikovani šupljinom i jezgrom. Obrada ovih trodimenzionalnih površina je relativno teška, posebno obrada kalupne površine u slijepom otvoru šupljine. Ako usvojimo tradicionalnu metodu obrade i kalupljenja, ne trebamo samo visoku razinu akumulacije vode kod operatera, već i potrebu za korištenjem više pomoćnih alata, a vrijeme obrade i kalupljenja je relativno dugo.
● Preciznost i kvaliteta površine kalupa za brizganje su relativno visoki, a vijek trajanja je dug
Sada se zahtijeva da dimenzijska točnost kalupa za injekcijsko prešanje bude iznad IT{{0}}, a hrapavost površine je Ra0.2-0.1 μM, što ukazuje da su zahtjevi za veličinom dijelova kalupa za injekcijsko su relativno visoke. Kvaliteta injekcijskih kalupa s dugim vijekom trajanja vrlo je neophodna za poboljšanje učinkovitosti i smanjenje troškova. Sada vijek trajanja kalupa za brizganje može doseći više od 1 milijun puta kada se koriste.
● Dug tijek procesa i kratko vrijeme izrade
Za kalupe za brizganje, većinu njih treba uskladiti s drugim dijelovima kako bi se formirao relativno cjelovit proizvod, a pretpostavka je da su drugi dijelovi dovršeni, a lansiranje kalupa za brizganje je hitno potrebno jer zahtjevi za veličinom i oblikom proizvoda obično su visoki, a velika je i razlika u obradi materijala. Nakon izrade injekcijskog kalupa potrebno je modificirati i razviti ispitni film.
● Daljinsko projektiranje i proizvodnja
Proizvodnja injekcijskog kalupa nije konačna svrha proizvodnje, već konačni dizajn proizvoda za korisnike. U većini slučajeva, proizvođači kalupa za brizganje dizajniraju i proizvode kalupe za brizganje na temelju zahtjeva kupaca. Proizvođač injekcijskog prešanja proizvodnje proizvoda je drugdje, tako da je lako izazvati mogućnost dizajna proizvoda kalupa i proizvodnje injekcijskog prešanja.