Koja je razlika između termoelementa peći na vrućem zraku i oklopnog termoelementa

Termoparovi za vruće peći u čeličnim biljkama uglavnom se koriste u industriji čelika kako bi osigurali vrući zrak za postupak topiranja. Termocil za mjerenje temperature kupole radi na visokim temperaturama od 1200-1250 stupnjeva duže vrijeme, s maksimalnom radnom temperaturom od 1280 stupnjeva, a ima jaku vibraciju tijekom procesa napajanja zraka. Zbog različitih kvaliteta ugljena koje koriste različita poduzeća, čistoća proizvedenog plina ugljena također varira. Tijekom procesa sagorijevanja vrućih peći, sumpora, fosfora i drugih spojeva često su prisutni, što zahtijeva da zaštitni rukavi termoelementacije mogu podnijeti eroziju visokotemperaturnog protoka zraka, trošenje čestica i korozije plina s visokim temperaturama. Tradicionalni zaštitni rukavi termoelementa kao što su čelični žad, disilicificirani ključevi i obični silicijski karbid skloni su krhkom lomu, onečišćenju žica i korozijom zbog poroznosti, čvrstoće visoke temperature i krhkosti visoke temperature. Termoparovi imaju kratki vijek trajanja i nema pouzdan radni ciklus. Vrijeme zatajenja korozije visoke temperature vremena za zaštitno kućište visokotemperaturne legure na temelju nikla u prisutnosti fosfida u ugljenom plinu je oko 20-30 sati. Naša tvrtka kontinuirano je sažeto iskustvo i primijenila najnovija dostignuća u području materijala u dugoročnoj praksi temperature mjerenja različitih kupola vrućih peći. Koristimo posebne legure SiC ili toplinski otporne na toplinu kao vanjsku zaštitnu cijev i korundum kao unutarnju zaštitnu cijev, te smo obradili mjerni kraj. Uspješno smo razvili ovaj poseban termoelement, koji su relevantni korisnici koristili na kupovini vrućih blagajnih više od šest mjeseci.
Opseg nanošenja i radne temperature
U slučaju ugljenog plina koji sadrži fosfide, vanjsko kućište prihvaća novu vrstu zaštitnog kućišta silikonskog karbida proizvedenog uvođenjem njemačke tehnologije, a poroznost ovog proizvoda je približno nula. Ima visoku prozračnost, izvrsnu otpornost na oksidaciju i otpornost na koroziju; Izuzetno visoka tvrdoća i izvrsna otpornost na habanje; Velika čvrstoća, jačina se povećava s temperaturom. Izolirajte koroziju i eroziju različitih štetnih plinova na visokoj temperaturi na kućištu, a koristite je dugo na oko 1420 stupnjeva.
U nedostatku fosfida u plinu, supstrat vanjskog kućišta izrađen je od leguranog čelika otpornog na toplinu, a primjenom međunarodno napredne tehnologije površinskog obrade, 0. 5-1. 2 mm debljine metalne keramičke obloge nastaje na površini metalnog kućišta. Materijali za oblaganje imaju karakteristike visoke tvrdoće (do HV1450), velike gustoće (veće od ili jednake 99,5%), male poroznosti (<0.5%), and strong adhesion to the substrate (≥ 75MPa), and have good high-temperature wear resistance and corrosion resistance. The thermal barrier effect of the coating enables the protective sleeve to be used for a long time at around 1300 ℃. The inner sleeve adopts a steel jade protective tube to provide a clean measurement environment for the platinum germanium thermocouple wire. Fill the inner and outer sleeves of the hot air stove thermocouple with ceramic micro powder with high thermal conductivity to reduce vibration during use.
Termoelement vruće eksplozije posebno je razvijen za industriju čelika, a ima prednosti visoke otpornosti na temperaturu, otpornost na koroziju, otpornost na eroziju protoka plina i dugog radnog vijeka. Prikladno za temperaturno mjerenje otvora za vrući zrak ili cijevi na luku visokih peći i vrućih štednjaka, kao i za mjerenje temperature peći poput prirodnog plina, ugljena i cementa.
Strukturni princip oklopnih termoparova sastoji se od vodiča, visokog izolacijskog magnezijevog oksida i zaštitne cijevi od nehrđajućeg čelika 1CR18ni9ti, koji se više puta povlači. Proizvodi oklopnih termoelemenata uglavnom se sastoje od spojnih kutija, terminalnih blokova i oklopnih termoparova, a opremljeni su raznim uređajima za ugradnju i pričvršćivanje. Oklopni termoparovi podijeljeni su u dvije vrste: spojeni izolirani i ljuska.
Oklopni termoparovi imaju mnogo prednosti kao što su savijanje, visoki otpor napona, brzo vrijeme toplinskog odziva i izdržljivost. Kao i industrijski senzori, oni se obično koriste kao temperaturni senzori i često su upareni s instrumentima za prikaz, instrumentima za snimanje i elektroničkim regulatorima. Istodobno se mogu koristiti i kao elementi osjetljivosti na temperaturu. Može izravno izmjeriti temperaturu tekućine, pare, plinskih medija i čvrstih površina u rasponu od 0 stupnja ~ 800 stupnjeva tijekom različitih proizvodnih procesa. U usporedbi s drugima, oklopni termoparovi imaju prednosti poput savijanja, visokog napona, kratko vrijeme toplinskog odziva i izdržljivost.
Oklopni termoparovi, kao senzori mjerenja temperature, obično se koriste zajedno s temperaturnim odašiljačima, regulatorima i prikazuju instrumente za stvaranje sustava upravljanja procesom. Koriste se za izravno mjerenje ili kontrolu temperature tekućine, pare, plinskih medija i čvrstih površina u rasponu od 0-1800 u različitim proizvodnim procesima. Oklopni termoparovi imaju mnogo prednosti kao što su savijanje, visoki otpor napona, brzo vrijeme toplinskog odziva i izdržljivost. Kao i industrijski sastavljeni termoparovi, oni se obično koriste kao temperaturni senzori u kombinaciji s instrumentima za prikaz, instrumentima za snimanje i elektroničkim regulatorima.