Koja je razlika između oklopnog termoelementa i termoelementacije peći u vrućem zraku

Termoelektrični potencijal oklopnog termoelementa povećat će se kako se povećava temperatura mjernog kraja. Veličina termoelektričnog potencijala povezana je samo s materijalom vodiča termoelementa i temperaturnom razlikom između dva kraja, a nema nikakve veze s duljinom i promjerom termoelektroda.

Dva kraja vodiča dviju različitih komponenti su zavarena kako bi tvorili petlju. Kraj mjerenja izravne temperature naziva se radni kraj, a krajnji kraj se naziva hladni kraj, poznat i kao referentni kraj. Kada postoji temperaturna razlika između radnog kraja i referentnog kraja, u petlji će se generirati toplinska struja. Kad je instrument zaslona spojen, na instrumentu će biti naznačena odgovarajuća temperaturna vrijednost termoelektričnog potencijala koji generira termoelement.

Opseg primjene i radne temperature:
U slučaju ugljenog plina koji sadrži fosfid, vanjsko kućište prihvaća novu vrstu zaštitnog kućišta silicij -karbida proizvedenog uvođenjem njemačke tehnologije. Poroznost ovog proizvoda blizu je nule. Ima visoku zategnutost zraka, izvrsnu oksidacijsku otpornost i otpornost na koroziju; Izuzetno visoka tvrdoća, izvrsna otpornost na habanje; Visoka čvrstoća, a jačina se povećava s povećanjem temperature. Izolira koroziju i eroziju različitih štetnih plinova na visokoj temperaturi za kućište, a može se dugo koristiti u radnim uvjetima od oko 1420 stupnjeva.
Kad plin ne sadrži fosfide, matrica vanjskog kućišta izrađena je od leguranog čelika otpornog na toplinu. Korištenjem napredne tehnologije površinskog obrade, na površini metalnog kućišta formira se 0. Materijal za oblaganje ima karakteristike visoke tvrdoće (do HV1450), velike gustoće (≥99,5%), male poroznosti (<0.5%), strong bonding with the substrate (≥75MPa), etc., and has good high-temperature wear resistance and corrosion resistance. The thermal barrier effect of the coating allows the protective sleeve to be used for a long time under working conditions of about 1300℃.
Unutarnji rukav prihvaća cijev za zaštitu od korunda kako bi osigurao čisto mjerno okruženje za platine germanij. Unutarnji i vanjski rukavi napunjeni su keramičkim mikropotonom visoke toplinske vodljivosti kako bi se smanjile vibracije tijekom uporabe

Strukturni princip oklopnog termoelementa

Sastoji se od vodiča, visokog izolacijskog magnezijevog oksida, vanjskog rukava 1CR18ni9ti Protection Epruveta o zaštiti od nehrđajućeg čelika, koja se više puta crta u jednom komadu. Proizvod oklopnog termoelementa uglavnom se sastoji od spojne kutije, terminalnog bloka i oklopnog termoelementa, a opremljen je raznim uređajima za ugradnju i pričvršćivanje.

Termoparovi za vruće biljke u čeličnim biljkama (WR □ 一) Vruće visoke peći u industriji čelika uglavnom se koriste za pružanje vrućeg zraka za postupak topljenja. Termoparovi s mjerenjem temperature kupole duže vrijeme rade na visokim temperaturama od 1200 ~ 1250 stupnjeva, a najveća radna temperatura može doseći 1280 stupnjeva, a tijekom procesa napajanja zraka postoji snažna vibracija. Zbog različitih kvaliteta ugljena koje koriste različita poduzeća, čistoća proizvedenog plina ugljena također je različita. Tijekom postupka sagorijevanja vrućih visokih peći, često postoje spojevi poput sumpora i fosfora, koji zahtijevaju da rukavi za zaštitu termoelemenata budu otporni na eroziju visokotemperaturnog protoka zraka, trošenje čestica i koroziju visokotemperaturne plinove. Tradicionalni rukavi za zaštitu termoelemenata kao što su korundum, molibdenski disilicid i obični silicijski karbid skloni su krhkom prijelomu, kontaminaciji žica i koroziji zbog poroznosti, čvrstoće visoke temperature i krmice visoke temperature. Službeni vijek termoelementa je kratak i ne postoji pouzdan operativni ciklus. Kada se rukava za zaštitu visoke temperature na bazi nikla koristi u ugljenom plinu s fosfidom, vrijeme zatajenja korozije visoke temperature je oko 20 do 30 sati. U dugoročnoj praksi temperature mjerenja različitih kupola s vrućim visokim pećima, naša tvrtka kontinuirano je sažela iskustvo, primijenila najnovija dostignuća u području materijala i usvojila posebnu leguru ili otporna na toplinu kao vanjsku zaštitnu cijev, korundum, kao unutarnja zaštitna cijev, a mjerni kraj se obrađuje. Ovaj posebni termoelement uspješno je razvijen i koristio se u trezoru relevantnih korisnika u peći na vrućem zraku više od pola godine. Kakva je razlika između oklopnih termoparova i termoelesa peći s vrućim zrakom?

Princip mjerenja temperature termoelementa

Na temelju termoelektričnog učinka. Kad su dva različita vodiča ili poluvodiči spojeni u zatvorenu petlju, kada su temperature na dva spoja različite, u petlji će se stvoriti termoelektrični potencijal. Taj se fenomen naziva termoelektrični učinak, poznat i kao Seebeckov efekt.

Kao senzor mjerenja temperature, oklopni termoparovi obično se koriste zajedno s temperaturnim odašiljačima, regulatorima i prikazuju instrumente kako bi se stvorio sustav upravljanja procesom za izravno mjerenje ili kontrolu temperature tekućine, medija za pare i plina i čvrste površine u rasponu od 0-1800 stupnjeva u različitim proizvodnim procesima.

Oklopni termoparovi imaju mnoge prednosti kao što su savijanost, visoki otpor tlaka, brzo vrijeme toplinskog odziva i izdržljivost. Kao i industrijski sastavljeni termoparovi, oni se koriste kao senzori za mjerenje temperature i obično se koriste zajedno s instrumentima za prikaz, instrumentima za snimanje i elektroničkim regulatorima.

Metoda kalibracije oklopnih termoeleva

Metoda kalibracije i uređaj za metal taline brze oklopne termoelele.

Uređaj se uglavnom sastoji od ravne zavojnice za grijanje koja na krajevima izmjerenih parova može smjestiti dvije kvarčne cijevi, dva oklopna termopaleta s istim oblikom kao izmjereni parovi i odgovarajući izlazni uređaji za kontrolu temperature.

Metoda kalibracije:

Prvo, upotrijebite dvije kalibracijske termopalete da biste pronašli točke u ravnom zavojnici za grijanje koje čine termoelektrični potencijal dvaju kalibracijskih parova isti, zamijenite jednog od kalibracijskih parova s ​​izmjerenim parom, a kad drugi uvjeti ostanu nepromijenjeni, pričekajte da se očitava mjereni par stabilizira i usporedi liva o tome da se u vrijednosti od kalibracije kalibracije.

Značajke:

a. Uređaj se sastoji od ravne zavojnice za grijanje, par kalibracijskih oklopnih termoeleva i izlaznog uređaja za kontrolu temperature.

b. Metoda provjere je umetanje dva kalibracijska termopaleta s oba kraja zavojnice za grijanje kako bi se vrući krajevi oklopnih termoparova u kontaktu. Promjenom položaja kalibracijskog termoelementa u zavojnici za grijanje, termoelektrični potencijal dvaju kalibracijskih termopara je isti. Zamijenite jedan od kalibracijskih termopamena izmjerenim brzim termoelelom, pročitajte njegovu termoelektričnu vrijednost potencijala u stabilnom stanju i usporedite ga s termoelektričnim potencijalom kalibracijskog termoelenta kako biste znali točnost izmjerenog brzog oklopnog termoelementa.

Oklopni termoparovi podijeljeni su u dvije vrste: izolirana vrsta i vrsta školjke.

Ima mnoge prednosti kao što su savijanje, visoki otpor tlaka, brzo vrijeme toplinskog odziva i izdržljivost. Isto je kao i industrijska upotreba. Kao senzor za mjerenje temperature koristi se zajedno s kompenzacijskim žicama i digitalnim zaslonima, instrumentima za snimanje i elektroničkim regulatorima. Istodobno se može koristiti i kao element osjetljivosti na temperaturu. Može izravno izmjeriti temperaturu tekućine, pare i njenih plinovitih medija i čvrstih površina u rasponu od 0 stupnja ~ 800 stupnjeva u različitim proizvodnim procesima. U usporedbi s oklopnim termoparovima imaju prednosti savijanja, visoki otpor tlaka, kratko vrijeme toplinskog odziva i izdržljivost.